Tuotannon toimintokeskus asetukset

 


Kuva: Järjestelmä Toimintokeskus -toiminnolla avautuvasta Toimintokeskus-näytöstä löydät kaikki sovelluksiin liittyvät asetukset ja vaikka Tuotanto-valikko-kansion, ja sen alla olevissa kansioissa on suurin osa tuotantoon vaikuttavista asetuksista, tuotantoon vaikuttavia asetuksia on myös esimerkiksi Logistiikka-valikko- ja Henkilöstöhallinto-valikko-kansioiden alla.

 

Seuraavassa taulukossa on suurin osa tuotannon asetuksista.

 

Asetus

Oletus

Käytettävissä
T=työasema
O=Online

Selite

HIDE_DATETIME

0

T,O

1=Piilota valmisleimauksessa pvm- ja aika -kentät

 

HIDE_DATETIME-asetuksella voit estää päivämäärän ja kellonajan muuttamisen ja pakottaa vaiheen aloittamisen ennen valmistamista.

Lue myös hakusanalla FORCE_START

HIDE_READYOPTION

0

T,O

1=Piilota valmisleimauksessa Työ tuli valmiiksi-valinta.

Jos esimerkiksi tuotantoon on laitettu 10 kpl valmistettavaksi niin työ menee Valmis-tilaan vasta kun sitä on valmistettu vähintään 10 kpl.

REFRESHRATE

0

T

Työjonon virkistysaika (sek).

0-arvolla käyttäjän on virkistettävä manuaalisesti Virkistä-toiminnolla.

Jos arvo on esimerkiksi 30, ohjelma virkistää työjonon 30 sekunnin välein.

Käytä toimintoa harkiten, koska se lisää verkkoliikennettä.

CHANGE_PAYTYPE

0

T,O

1=Salli valmisleimauksessa palkkalajin vaihtaminen.

SHOW_JOBINFO_TIME

20

T

Aika sekunneissa, kauanko leimauspääte esittää leimausinfon.

AUTO_LOGIN

1

T

1=(suositus) Automaattinen sisään kirjaus työvaiheiden aloituksessa. Ohjelma kysyy, kuka henkilö aloittaa vaihetta ja työvaiheelle alkaa kiertyä aikaa.
0=Ohjelma ei kysy kuka työvaihetta tekee.

Arvolla 0 työlle ei kierry jälkilaskelman kannalta välttämättömiä tietoja.

 

Lue myös hakusanalla:

USE_COMPLETE_PREV

SHOW_PAUSED

UNFINISHED_JOBS

START_OPTION

PREVJOBS_DONE

1

 

T,O

1=Kuittaa aiemmat vaiheet valmiiksi viimeisestä vaiheesta (oletus),
0=Ei toimenpiteitä.

Arvolla 1 ohjelma ei muuta edeltäville vaiheille määrää, vaan toiminto asettaa kaikki edelliset vaiheet Valmis­-tilaan.

Et voi käyttää toimintoa, mikäli sidot materiaaleja viimeistä edeltäviin työvaiheisiin, koska ohjelma vaatii valmistusleimauksen jokaiselle työvaiheelle, jolle olet sitonut materiaalin rakenteessa.

 

Lue lisää hakusanalla Varaa materiaali.

Lue myös USE_COMPLETE_PREV

USE_COMPLETE_PREV

0

T,O

Kuittaa edellinen vaihe valmiiksi, jos sillä on Alku-lupa, vaihe on aloitettu tai se on jäänyt kesken.

0=Ei käytössä 1=Käytössä.

Jos asetus on käytössä, ohjelma tutkii ainoastaan edeltävää vaihetta ja mikäli vaiheella on Alku-lupa, tai se on Työnalla- tai Keskeytetty-tilassa (jos edeltävällä työvaiheella ei ole Alku-lupaa, ohjelma ei kuittaa vaihetta valmiiksi), ohjelma antaa työvaiheen leimaajalle mahdollisuuden valmistuskirjata myös edellisen vaiheen valmiiksi.

Huomaa! Ohjelma muuttaa edeltävän vaiheen Valmis-tilaan, mutta ei anna Määrä-arvoa, vaikka edellisellä vaiheella olisi kiinnitettyjä materiaaleja, eikä avaa ostotilauksen Saavutus-näyttöä, vaikka kyseessä olisi alihankintavaihe.

Jos viimeistä edeltävät työvaiheet voi valmistaa missä tahansa järjestyksessä, tai olet sitonut materiaalikulutuksia viimeistä edeltäville työvaiheelle, käytä asetuksen arvoa 0.

 

Lue myös hakusanalla:

PREVJOBS_DONE

SHOW_PAUSED

UNFINISHED_JOBS

START_OPTION

AUTO_LOGIN

START_OPTION

0

T,O

0 = Henkilö saa aloittaa monta eri työtä (ohjelma ei huomata muista työnalla olevista töistä),
1 & 2 = Henkilö saa aloittaa monta työtä, mutta ohjelma ehdottaa edellisiä töitä keskeytettäviksi.
3 = Yhdellä henkilöllä voi olla ainoastaan yksi työnalla, ohjelma estää toisen työn aloittamisen, jos muita töitä on työnalla (Odottaa- ja Keskeytetty-tilassa saa olla).

Toiminto on parhaimmillaan, jos haluat kohdistaa kaiken sisälläoloajan työnumerolle.

 

Lue myös hakusanalla:

USE_COMPLETE_PREV

SHOW_PAUSED

UNFINISHED_JOBS

AUTO_LOGIN

AUTO_PAUSE

1

 

Ei enää käytössä, lue lisää hakusanalla UNFINISHED_JOBS

UNFINISHED_JOBS

 

T,O

Automaattinen työn keskeytys ja jatkaminen.
Jos henkilöllä on työvaihe työnalla ja hän leimaa itsensä ulos, ohjelma ehdottaa työvaiheen keskeyttämistä.

Ohjelma esittää listan keskeneräisistä vaiheista ja kysyy, kuitataanko ne valmiiksi.
0=Esittää työvaiheet listana
1=Yksitellen

Huomaa! Käytettävissä ainoastaan Lemonsoft-versiossa (ei lemonOnline-versiossa)

2=Ohjelma siirtää vaiheet Odottaa-tilaan, ulosleimauksen yhteydessä käyttäjälle ilmoittamatta (eli taustalla).

Huomaa!
-
Käytettävissä ainoastaan LemonOnline-versiossa ja vain TIME_MANAGEMENT-arvolla 1 (ei Lemonsoft-versiossa, eikä TIME_MANAGEMENT-arvolla 0).


Lue myös hakusanalla:

USE_COMPLETE_PREV

START_OPTION

SHOW_PAUSED

AUTO_LOGIN

 SHOW_PAUSED

 

1

T,O

Avaako ohjelma kesken jääneiden töiden näytön sisään kirjauksen yhteydessä?

0=Ei

1=Kyllä (oletus)

 

Arvolla 1 ohjelma avaa listan työvaiheista (kun leimaat takaisin sisälle), jotka keskeytit esimerkiksi ruokatunnille ulos leimatessa, näytössä voit ottaa osan tai kaikki kesken jättämäsi työt uudelleen työnalle ja jatkaa työvaiheen tekemistä.

 

Lue myös hakusanalla:

UNFINISHED_JOBS

USE_COMPLETE_PREV

START_OPTION

AUTO_LOGIN

NEW_TIME

14:00

T

Uuden tuotantotyön valmistumiskellonaikaehdotus Uusi tuotantotyö –näytössä.

Lue myös hakusanalla Valmiina –tieto.

SHOW_PERCENT

0

T,O

1=valmisleimauksessa % -osuus määrän sijaan.

Helpottaa leimaamista, jos tuotetta tai työvaihetta valmistetaan päiviä tai viikkoja.

INTERLEAVE

100

T

Oletuslimitys % uusille työvaiheille.

Lue lisää ohjeesta hakusanalla Työvaiheet.

SHOW_SPLIT

0

T,O

1=Valmiskirjaus-näytössä ohjelma näyttää uuden työn muodostustoiminnon.

Toiminto muodostaa saman työnumeron sisällä jäljellä oleville valmistusmäärällä kopiot jäljellä olevista vaiheista. Lue lisää hakusanalla Seuraavan työn jakaminen (splittaus).

Lue myös kohdasta NEXT_AMOUNT.

NEXT_AMOUNT

0

T,O

Määrä:
0=Päivittää määrän seuraavalle työvaiheelle, jos se on suurempi kuin tehty määrä ja vaiheen tila ei ole valmis,
1=seuraavalle vaiheelle,
2=ei ollenkaan

Käytä arvoa 2 mikäli käytät työn splittausta SHOW_SPLIT)

AMOUNT_SUGGESTION

0

T,O

0=Jäljellä oleva määrä (oletus), 1=Valmiskirjauksessa ei määrä ehdotusta (suositus), 2=CEF, eli csv aineistosta (ks. ohjeesta lisää hakusanalla LFS)

Suosittelemme että käytät arvoa 1, tällä tavalla virheellisten määrien leimaus vähenee, kun vaiheen valmistajan on aina kerrottava paljonko vaiheesta valmisti.

 

Huomaa!
LemonOnlinen Kanban-työjono-näyttö ei käytä AMOUNT_SUGGESTION-asetuksen arvoa 1, koska Valmis-sarakkeeseen raahaamisen valmistaa työn jäljellä olevalla määrällä. Jos haluat antaa LemonOnlinessa määrän Kanban-työjono-valmistamisen yhteydessä, niin KANBANDONETYPE-arvolla 1 ohjelma siirtyy aina Valmistuskirjaus-näyttöön.

AMOUNT_DIFFERENCE

10

T,O

Montako % valmistusmäärä saa heittää jäljellä olevasta määrästä: (tyhjä)=Ei rajausta, 10=prosentuaalinen kokonaisrajaus. Kokonaisrajaus huomauttaa valmistuskirjaajaa, mutta sallii valmistamisen poikkeavalla määrällä.

Rajat ovat pakottavia, jos määrität arvoksi kaksi lukua puolipisteellä (;) erotettuna. Jos asetat arvoksi esimerkiksi 10;20, ohjelma sallii 10% ylityksen ja 20% alitus sallittu ilman huomautusta. Ohjelma estää käyttäjää valmistamasta ylittävää tai alittavaa määrää.

 

Yleisin tapa on käyttää kokonaisrajausta, ettei valmistuskirjausta tapahdu vahingossa työmääräimen viivakoodin määrällä, josta tulee luvuksi joko yli 2 miljoonaa tai yli 9 miljoonaa.

Pitkään kestävissä (yhtä kappaletta esim. hitsataan päiviä/viikkoja) työvaiheissa 100, tai 101 on hyvä arvo, ettei ohjelma huomauta määrästä työtä keskeyttäessä.

Ohjelma laskee eroprosenttia kaavalla (Jäljellä - Valmistetaan) / Jäljellä * 100

AMOUNT_HANDLING

0

T

Arvolla 1 määrä käsitellään ”Mitat-arvo * Määrä-arvo” laskukaavan mukaisesti.

LUNCH_START

 

T,O

Ruokatunnin aloitusaika muodossa hh:mm (esim: 11:30). Lue lisää hakusanalla Ruokatunnin huomiointi ja tästä taulukosta hakusanalla PAUSE_TIME, joka on saman tyyppinen toiminto.

 

Mikäli et leimaa ruokatuntia, voit määritellä ohjelman vähentämään ruokatunnin kiinteään aikaan automaattisesti toimintokeskuksen LUNCH_START-asetuksella, eli ohjelma vähentää ruokatunnin Valmis-leimauksessa (Huomaa! vain valmistuksesta, mutta ei työn keskeytyksestä), mikäli työn aloitusleima on ennen ruokatauon alkamista ja valmistuminen ruokatunnin jälkeen. Ohjelma tutkii ruokatunnin pituuden henkilön oletustyövuorolta. Jos tieto puuttuu, ohjelma käyttää oletuksena 30 minuuttia.
Et voi käyttää LUNCH_START-asetusta jos vaihetta keskeytetään ja jatketaan, eli jos valmistus kestää monta päivää (ohjelma poistaa valmistuskirjauksen yhteydessä vain yhden ruokatunnin verran aikaa ja jos Työ tuli valmiiksi -optio on valittuna).

 

Tähän on myös lisäasetus, joka vaikuttaa ainoastaan TIME_MANAGEMENT=1 arvolla:

      LUNCH_ON_PAUSE=0 (ei vaikuta kuin TIME_MANAGEMENT=1 arvolla)

Vaiheen keskeyttäminen ei poista LUNCH_START aikaa (eli vain valmistaminen poistaa)

      LUNCH_ON_PAUSE=1

Myös vaiheen keskeyttäminen poistaa LUNCH_START ajan (TIME_MANAGEMENT=0 arvolla keskeyttäminen ei koskaan poista LUNCH_START-aikaa)

 

Huomaa!

      Jälkilaskelmalla ohjelma poistaa LUNCH_START-arvon koontityöltä, mutta ei koontiin sisältyviltä töiltä.

      Käytä ainoastaan LUNCH_START- tai PAUSE_TIME-asetusta (ei molempia)

EXMILL_DATE

1

T,O

Valmistumispäivämäärä ehdotus.

Jos arvona on esimerkiksi 2, tilausrivin toimituspäivä on 21.6 ja siirrät tilaukselta tuotteen tuotantoon, niin ohjelma ehdottaa tuotannosta valmistumispäiväksi 19.6.

Huomaa!
Ohjelma ei käytä EXMILL_DATE-asetusta, jos ajoitus päätyy menneisyyteen.

Ks. myös DELIVERY_DIFFERENCE

EXMILL_DIFF

0

T

0=Ei käytössä, >0 Montako päivää tilauksen toimituspäivämäärä saa poiketa valmistumispäivästä.

Ks. myös DELIVERY_DIFFERENCE

DELIVERY_DIFFERENCE

0

T

Avaa tuotantopoikkeama-näyttö toimitusajan mukaan: 0=Jos toimituspäivä on ennen valmistus päivää, 1=Jos toimituspäivä eroaa valmistuspäivämäärästä enemmän kuin EXMILL_DATE (Oletus), 2=Ei käytössä.

 

EXMILL_DATE:lla täytyy olla arvona > 0 että ohjelma avaa Tuotantopoikkemat-näytön.

EXMILL_DIFF:iä käytetään ajoituksessa.

Lue lisää ohjeesta hakusanalla Tuotantotöiden muuttaminen myyntitilauksella

DESCRIPTION_FROM_SO

0

T,O

Oletuksena ohjelma hakee Nimike-tekstin nimikerekisteristä, asetuksen arvolla 1, ohjelma hakee Nimike-tekstin tilausriviltä. Tämä on hyödyllinen, jos tilausrivin nimikkeelle on tapana kirjoittaa tuotantoon liittyvää lisätietoa.

 

Korjaa työvaiheiden kuvaukset -toiminto tottelee myös DESCRIPTION_FROM_SO-asetusta.

DONE_CURSOR

0

T
(O=ei sovellettavissa)

Valmiskirjauksessa kursorin paikka. 0=Määrä-, 1=Aika-kenttä.

PURCHASE_TYPE

0

T

Alihankintaostotilauslajin numero.

Jos haluat alihankintaostotilaukset omaan ostotilauslajiin, perusta alihankinnoille numerosarjoihin oma laji, ja lisää lajin numero PURCHASE_TYPE-arvoksi.

START_HIDE_MACHINE

0

T,O

1=Ei koneen vaihtoa aloituskirjauksessa.

Ohjelma estää koneen vaihtamisen työvaiheen aloittamisen yhteydessä.

Lue myös hakusanalla USE_STARTJOB_MACHINE.

USE_STARTJOB_MACHINE

 

 

 

 

 

 

0

T

Siirrä kuorma aloita-kirjauksessa valitulle koneelle: 0=Ei (Oletus), 1=Kyllä

 

0 (oletus) = Kun vaihdat koneen aloituskirjauksessa, konetta ei kuitenkaan vaihdeta työvaiheelle, eikä kuormitusta päivitetä vaiheelle vaihdetulle koneelle. Leimaukset menevät kyllä vaihdetulle koneelle.

1 = Kone vaihdetaan aloituksessa valituksi koneeksi myös työvaiheelle. Samalla kuorma siirtyy valitulle koneelle.

 

USE_STARTJOB_MACHINE –asetuksen arvosta 1 hyöty on parhaimmillaan, jos käytät automaattiajoitusta tai jos lisäät kapasiteetin koneryhmälle eikä koneelle. Koska kuorma siirtyy aloitusleimauksessa vaihdetulle koneelle ja näin ollen vapauttaa kapasiteettia toiselta koneelta.

 

Lue lisää hakusanalla Automaattiajoitus ja isäkonetunnus.

 

Lue myös hakusanoilla JOBDONE_AUTOTIMENOW ja STARTJOB_AUTOTIMENOW

STARTJOB_AUTOTIMENOW

0

T

Siirrä kuorma aloita-kirjauksessa nykyhetkeen: 0=Ei, 1=Kyllä (Oletus)

 

0=Älä siirrä (Oletus)

1=Siirrä vaiheen kuorma aloitushetkeen

 

Lue lisää hakusanoilla JOBDONE_AUTOTIMENOW ja

USE_STARTJOB_MACHINE.

 

Katso esimerkki hakusanalla Esimerkki koneen graafista työn eri vaiheissa.

 

Työn kuorman siirtäminen aloitushetkeen

 

Työvaiheen kuorman siirtäminen työvaiheen aloitushetkeen.

Kun laitat asetuksen päälle niin työvaiheen aloitus siirtää työvaiheen nykyhetkeen. Vaihe siirretään sekä menneisyydestä että tulevaisuudesta nykyhetkeen.

 

Esimerkki 1. Tunnin kestävä työvaihe on ajoitettu tehtäväksi huomenna klo 8-9, mutta työntekijä aloittaa sen tänään jo klo 14:00. Työvaiheen kuorma siirtyy huomiselta tälle päivälle.

 

Esimerkki 2. Myöhässä aloitettu vaihe siirtyy nykyhetkeen. Samoin aikaisemmin aloitettu vaihe siirtyy nykyhetkeen kuten kuvassa alla.

 


Kuva: Työvaiheen aloitusleimaus siirtää vaiheen kuorman nykyhetkeen sekä menneisyydestä että tulevaisuudesta.

 

Huomaa!

Ohjelma siirtää vaiheen vain, jos vaiheella ei ole yhtään leimausta, eli ohjelma siirtää vaihetta ainoastaan yhden kerran eikä jokaisen aloituksen yhteydessä.

Ohjelma ajoittaa työn Eteenpäin-ajoituksella ja pyrkii ajoittamaan koneella olevan kellonaikaväliin (eli jos aloitat työn koneella olevan kapasiteetin, eli työajan ulkopuolella, ohjelma ajoittaa työn työajan sisäpuolelle).

FORCE_START

0

T,O

1=(suositus) Pakota työn aloitusleimaus.

Et saa työvaiheelle käytettyä aikaa ohjelmasta, etkä sitä kautta jälkilaskelmaa vaiheille kuluneesta ajasta, mikäli FORCE_START on 0 ja käyttäjät eivät leimaa vaiheen aloitusta silloin kun oikeasti aloittavat vaiheen.

Huomaa!

Lue myös hakusanalla HIDE_DATETIME

JOBLIST_SHOW

0

T

Tilaustyöjono-lista 0=koneen mukaan, 1=tekijän mukaan –järjestetty oletuksena.

PRIORITY

2

T,O

Lue lisää hakusanalla Työn viestit ja prioriteetti.

PRIORITY_SO

2

T,O

Lue lisää hakusanalla Työn viestit ja prioriteetti.

WORKNUM_RESPONSIBLE

0

T,O

Lue lisää hakusanalla Työn viestit ja prioriteetti.

NOTIF_PRIORITY

1

T,O

Lue lisää hakusanalla Työn viestit ja prioriteetti.

PRODUCTION_AMOUNT2

0

T

1=Määrä2 varastopäivityksissä.

Käyttö vaatii huolellisuutta, koska ohjelma alkaa kertomaan päätuotteen varastoon valmistuvaa (valmistumassa ja varastosaldo) määrää työvaiheen Määrä2-kentässä olevalla määrällä.

LOAD_OPTION

0

T

1=toinen kuormitus toimii prosentteina.

 

Asetuksen arvolla 1, voit lisätä työvaiheelle Kuormitus-soluun esimerkiksi tehokkaan työajan kertoimen. Esimerkiksi 8 tunnin työajasta 7 tuntia on tehokasta työaikaa. Kertoimen asettaminen vaikuttaa rakenteen kustannuslaskentaan ja näet vaikutuksen euromääräisenä Kustannuslaskenta-välilehden Laske-toimintoon.

 

Kuormitus-sarakkeen saat näkyviin tuoterakenteen Työvaiheet—välilehdellä valitsemalla Tyylitiedosto-arvoksi Toinen kuormitus.

Toimintoa ei ole tarkoitettu yhdistettäväksi koneen Laskentatapa-, Nopeustyyppi- ja Kapasiteettikerroin-toimintojen kanssa.

Lue käyttämisestä hakusanalla Kuormitus-luku.

BOLD_STRTYPE

0

T

1=tummenna määritelty rakennetyyppi Tuoterakenne-näytössä. Lue lisää hakusanalla Rakenteen hallinta.

Tyypillisesti nimikkeen Ominaisuus-valinta 2. Valmistus, puolivalmiste –tyyppiset tuotteet. Helpottaa pitkissä rakenteissa visuaalista hahmottamista.

FORCE_READY_WIZARD

0

T,O

0=(Oletus) Valmiskirjauksen välilehdet ovat valittavissa käyttäjän haluamassa järjestyksessä. OK-toiminto on näkyvissä aina.

 

1=(suositus) Valmiskirjauksen kaikki vaiheet pakotetaan käymään läpi Seuraava-toiminnolla ennen kuin OK-toiminto tulee näkyviin. OK-toiminto on näkyvissä ainoastaan viimeisellä välilehdellä.

 

Kannattaa käyttää asetuksen arvoa 1, jos rakenteisiin kuluva määrä vaihtelee paljon, näin ohjelma pakottaa valmiiksi leimaajaa siirtymään Osakulutus-välilehdelle ennen työn varsinaista valmistuskirjausta.

BYPASS_STARTCODE

0

T,O

0=Limitys% on pakottava, eikä salli seuraavien työvaiheiden aloitusta, jos limitysprosentti ei ole ylittynyt (Oletus)

1=Limitys% pakotus ohitetaan, eli vaikka limitysprosenttia käytetään, seuraavat työvaiheet voidaan aloittaa, vaikka limitysprosentti ei olisi ylittynyt.

 


Kuva: BYPASS_STARTCODE-asetuksen arvolla 1 ohjelma sallii toisen vaiheen alottamisen, vaikka vaiheella ei ole Alku-lupaa

 

Lue myös CHECK_START_CODE

CHECK_START_CODE

1

T

Jos vaiheilla on Limitys%-arvoa 0 ja edeltäviä vaiheita tekemättä, päivittääkö ohjelma seuraavan vaiheen Alku-lupa-arvon, 1=edeltävien (oletus), 0=edeltävän vaiheen tila- ja aloitusluvan perusteella.

 

Asetuksella voit valita antaako ohjelma seuraavalle vaiheelle Alku-luvan edellisen, vai kaikkien edellisten vaiheiden Tila-arvon perusteella.

 

Vaiheilla 1, 2 ja 3 on Limitys%-arvona 0, vaiheilla 4 ja 5 100%. Kun ajoitat ja lisäät tuotantoon Uusi tuotantotyö -näytössä, niin…

 

Esimerkki 1:


Kuva: CHECK_START_CODE-asetuksen arvoilla 0 ja 1 ohjelma lisää Alku-luvat kaikille muille, paitsi viimeiselle vaiheelle.

 


Kuva: CHECK_START_CODE-arvolla 1, kun valmistan vaiheen 4 ohjelma ei anna viimeiselle (vaihe 5) vaiheelle Alku-lupaa, koska ensimmäinen vaihe ei ole Valmis-tilassa. Kun kaikki edeltävät vaiheet ovat Valmis­-tilassa, niin viimeinenkin vaihe saa Alku-luvan.

 


Kuva: CHECK_START_CODE-arvolla 0, kun valmistan vaiheen 4 ohjelma antaa viimeiselle (vaihe 5) vaiheelle Alku-luvan, koska sitä edeltävä vaihe on Valmis-tilassa.

 

Esimerkki 2 Uusi tuotantotyö -näytössä:


Kuva: CHECK_START_CODE-asetuksen arvoilla 0, jos Listoitus-vaiheella (vaihe 3) olisi myös limitystä, siitä seuraava vaihe ei saa Alku-lupaa.

 

Esimerkki 3 Uusi tuotantotyö -näytössä:

Kuva: CHECK_START_CODE-asetuksen arvoilla 1, jos Listoitus-vaiheella (vaihe 3) olisi myös limitystä, listoitus- ja siitä seuraavat vaiheet ei saa Alku-lupaa.

 

Jos kaikki edeltävät vaiheet (1-3) valmistetaan kuten pitää, niin CHECK_START_CODE-asetuksen arvolla ei ole merkitystä, silloin Alku-lupa tulee aina seuraavalle vaiheelle:
Image

 

Lue myös BYPASS_STARTCODE

CALC_MDAYS

365

T,O

Aktiivinen kapasiteettilaskenta päivissä.

ASK_PERSON

0

T

Kysy aina henkilö työaikaleimauksessa 0=Ei, 1=Kyllä.

Jos tehdashallissa on yhteisiä leimauspäätteitä, käytä arvoa 1, ettei ohjelma oleta vaiheen aloittajaksi leimauspäätteeseen kirjautunutta käyttäjää.

 

Lue lisää hakusanalla Työn aloitusleimaus.

PRODUCTIONPERSONS

0

T,O

Tuotannon henkilöroolin numero, jolla rajaat henkilö-valintalistoja, Oletus = 0 (kaikki).

 

Lue lisää hakusanalla Työn aloitusleimaus.

PAUSE_TIME

 

T

Mikäli työajasta halutaan vähentää automaattisesti leimaamaton työaika, tähän kohtaan voidaan määritellä arvo ”HH:mm-HH:mm”. Oletusarvolla ”” ei tehdä automaattista työaikavähennystä leimaamattomasta ruokatunnista.

Esimerkkinä arvo 11:30-12:00 poistaisi työajasta automaattisesti kyseisen puolentunnin aikajakson.

PAUSE_TIME -asetuksen määrittelemän ruokatauon aika otetaan pois työajasta ainoastaan silloin, kun työvaiheen leimauksissa ei käytetä aloitusleimausta ollenkaan.
Tällöin ohjelma luo aloitusleimauksen automaattisesti edellisen työvaiheen lopetusleimauksen tai työhöntuloleimauksen perusteella ja PAUSE_TIME vähennys tehdään silloin kun ruokatunnin poistoaika osuu kyseiselle välille.

 

Lue saman tyyppisestä toiminnosta hakusanalla LUNCH_START ja Ruokatunnin huomiointi.

 

Huomaa!

      Käytä ainoastaan LUNCH_START tai PAUSE_TIME-asetusta (ei molempia)

CALC_NETPRICE_USED

0

T,O

Valmistuskirjaus-toiminnon yhteydessä valmistamisen hinnan laskentavaihtoehdot:
0=Vain materiaalin Hinta-muutos (oletus),
1=materiaalin Hinta ja materiaalien määrämuutos,
2=materiaalin Hinta ja työajan toteuma,
3=Hinta ja lisäksi 1 ja 2.

 

Ohjelma laskee hinnan joka kerta kun valmistat nimikettä tuotannosta:

Kaava asetuksen arvolla 1:

Käytettyjen materiaalien määrien summa / valmistettu määrä (työvaihekohtaisesti) * materiaalien nettohinta.

Kaava asetuksen arvolla 2:

Työtunneilta tehtyjen tuntien summa / valmistettu määrä (työvaihekohtaisesti) * koneen tuntihinta

Kaava asetuksen arvolla 3:

Ohjelma summaa materiaalin hinta-, määrä- ja työajanmuutokset (eli kaikki edellä olevat).

 

Asetuksen arvoilla 2 ja 3, ohjelma ottaa kustannukseen mukaan myös alihankintakustannukset. Mutta huomaa!
Että ohjelma laskee alihankintavaiheiden kustannuksen mukaan ainoastaan ostolaskulta, käytännössä se tarkoittaa sitä, että jos haluat alihankinnan kustannuksen mukaan valmistuksen hintaan, alihankinnasta täytyy olla ostolasku olemassa ennen kuin valmistat tuotteen.

 

Jos asetuksen arvo on 0, ohjelma hakee monitasoisissa rakenteissa materiaalien hinnat jokaisen tason materiaaleilta (ei välitä puolivalmisteiden hinnoista). Tällä tavalla ohjelma lisää päätuotteen nettohintaan puolivalmisteiden materiaalien hintavaikutuksen, vaikka puolivalmistetta ei ole valmistettu (puolivalmisteella ei ole nettohintaa jos sitä ei ole valmistettu). Eli periaatteessa voit valmistaa ensin päätuotteen ja vasta sen jälkeen päätuotteella olevan puolivalmisteen (ja päätuotteen nettohinnassa on puolivalmisteidenkin kustannukset).

 

Jos asetuksen arvo on suurempi kuin 0, ohjelma summaa hinnat ainoastaan päätason materiaaleilta ja puolivalmisteilta (koska ohjelma ei hae puolivalmisteella olevien materiaalien hintoja). Tällä tavalla sinun on pakko valmistaa ensin puolivalmisteet ja vasta sen jälkeen päätuote. Eli jos ohjelma laskee päätasolle toteuman mukaan hintaa, niin se käyttää myös puolivalmisteille toteutunutta hintaa.

 

Jos asetuksen arvo on 2 tai 3, tuotteen nettohinta (valmistuksen hinta) vaihteluväli saattaa olla hyvinkin suuri, varsinkin jos yhden tai usean työvaiheen työajan leimaus on väärin. Siitä syystä suosittelemme, että käytät arvoa 2 tai 3 ainoastaan jos työvaiheiden kesto on tyypillisesti päiviä tai vähintäänkin tunteja ja vaiheiden aloitus ja lopetusleimaukset ovat aina todenmukaisia. Lue myös START_HIDE_MACHINE

 

Jos valmistat yhtä vaihetta usealla eri koneella, ohjelma huomioi (CALC_NETPRICE_USED-asetuksen arvoilla 2 ja 3) koneen hinnan valmistamisen yhteydessä. Siitä syystä keskeneräisen työn varastotapahtuman hinta eroaa jälkilaskelman hinnasta (koska varastotapahtumalle tulee valmistuvalla määrällä valmistushetkellä tiedossa olevat kustannukset ja jälkilaskelma näyttää keskeneräisestäkin työstä viimeistä edeltävien vaiheiden kustannukset kokonaismäärällä).


Sama demonstroitu kuvalla:

Kuva: PV1:sellä on kaksi vaihetta, molempien vaiheiden kesto on 1h/kpl. Oletuskoneena on ensimmäisellä vaiheella CNC1 (50€/h) ja toisella vaiheella CNC2 (100€/h). Jos työ valmistetaan oletusajoilla, jälkilaskelmalle tulee Toteuma-hinnaksi 1660€ ja varastotapahtumalle yhden kappaleen hinnaksi 166€. Kuvan esimerkissä ensimmäinen vaihe valmistetaan oletusajalla ja koneella (10h*50€=500€), mutta toinen vaihe valmistetaan kahdella eri koneella.

Ensin 5kpl viidessä tunnissa Sorvi10:llä (10€/h), joka on kuvassa työnumero 12118, kun on valmistettu (viimeisestä) vaiheesta vain 5kpl.

Sen jälkeen on valmistettu oletuskoneella, eli CNC2:sella (100€/h) loput 5kpl viidessä tunnissa (5h*100€=500€), joka on kuvan esimerkissä valmis työ työnumerolla 12115.

OVERPRODUCTIONTYPE

1

T

1=(oletus) Ohjelma asettaa puolivalmisteille päätuotteen Tuotantolaji-arvon tuotantoon siirtäessä, 0=ohjelma ei koske puolivalmisteiden Tuotantolaji-arvoon.

COST_PRICE

0

T,O

Viallisten lisääminen valmistuvan määrän omakustannushintaan, 0=Ei, 1=Kyllä.

Käytä arvoa 0, jos vialliseksi valmistetut normaalisti korjataan (eli materiaali ja työ ei ole mennyt kokonaan hukkaan, viallisen korjaamisen ajan voit kerätä alkuperäisellä työmääräimellä jatkamalla työvaihetta tai kiinteät työnumerot -työmääräimellä).

Lue myös UPDATE_NETPRICE.

Jos vialliset menee roskakoriin, käytä arvoa 1 (ohjelma hakee viallisen hinnaksi varaston keskiostohinnan).

 

Vinkki: Jos korjaat vialliset, valmista vialliset eri (esimerkiksi Vialliset-) varastopaikkaan. Näin vialliset ei näy myytävien varastopaikassa ennenkö ne on korjattu, näet myös viallisten varastonarvon.

UPDATE_NETPRICE

0

T

Päivittää nettohinnan valmistuvalta työltä myyntitilaukselle, 0=Ei, 1=Kyllä.

Ohjelma kopioi valmistuskirjauksen yhteydessä myyntitilauksen Nettohinta-arvoksi valmistuskirjauksen varastotapahtuman Ostohinta-arvon.
Lue myös COST_PRICE.

SUBCONTRACT_MARK

#

T

Ohjelma lisää alihankintaostotilausriveille # -merkki tuotekoodin eteen. #-merkki on informaatio siitä, että kyseessä on alihankintaostotilausrivi (ja esim. PV1 nimikkeelle ei tule varastotapahtumaa, koska (jos) sitä ei löydy koodilla #PV1).

 

Jos poistat asetuksesta # -merkin, ohjelma lisää alihankintaostotilauksen riville Ei varastopäiv.-valinnan ja samalla saat aktiiviseksi nimikkeen ominaisuudet ja linkit ostotilausten yhteydessä.

Jos poistat #-merkin, kannattaa alihankintaostotilaukset ohjata omaan ostotilauslajiin. Lue lisää hakusanalla PURCHASE_TYPE.

AUTOTIMING

0

T,O

Automaattiajoitus päällä 0=Ei (oletus), 1=Ajoita myös kirjattu tilaisia, 2=Älä ajoita kirjattu tilaisia.


Lue tarkemmin ohjeen kohdasta Automaattiajoitus.

Lue myös AUTOTIMING_PERSONS

AUTOTIMING_PERSONS

 

T,O

0=Ei rajausta (Oletus), >0=Henkilörooli, jolla näkee Virkistä ajoitus -toiminnon Tuotantolista- ja Tuotannonsuunnittelu Gantt -näytössä.

 

Jos AUTOTIMING-asetus on käytössä (eli >0), niin voit tällä AUTOTIMING_PERSONS-asetuksella rajata henkilöroolilla, kenelle ohjelma näyttää Virkistä ajoitus -toiminnon.

Käyttöönotto vaatii ohjelman uudelleenkäynnistyksen.

 

Oletusarvolla (0) ohjelma näyttää Virkistä ajoitus -toiminnon Tuotantolista- ja Tuotannonsuunnittelu Gantt -näytöissä.

Jos muutat arvoksi jonkin Henkilörekisteri-näytössä olevan Henkilörooli-luvun (selkeintä on lisätä ihan uusi henkilörooli tätä käyttöä varten), niin ohjelma näyttää Virkistä ajoitus -toiminnon ainoastaan henkilöille, joilla on kyseinen henkilörooli.

SETTING_COST

0

T,O

Asetuskustannuksen jyvitys, 0=Valmistuvalle määrälle, 1=Vaiheen kokonaismäärälle

Esimerkki:
Nimikettä valmistetaan 1000 kpl sarja ja asetusaika on noin 1 tunti. Nimikettä valmistetaan 500 kpl per päivä.

Asetuksen arvolla 0 asetuskustannukset jakaantuisivat ensimmäisen päivän 500 kpl kokonaan (1h asetusaika) ja samoin seuraavan päivän 500 kappaleelle (asetuskustannuksiin yhteensä 2h).

Asetuksen arvolla 1 asetuskustannukset jakaantuvat kokonaismäärän kesken eli 1h asetuskustannukset jakaantuisivat koko 1000 kpl sarjalle.

 

Jos koko sarja tehdään kerralla, arvo 1 palvelee parhaiten. Mikäli keskeytät sarjan tekemisen ja teet samalla koneella jonkun toisen työn välissä, arvo 0 palvelee parhaiten.

SETTINGCOSTSTRUCTURE

0

T,O

0=Ei (Oletus), 1=Kyllä.

Jos nimikkeen Oletusmäärä tuotanto = 0 niin käytä rakenteen määrää eräkooksi.

 

Esimerkki

VALMIS-tuotteen rakenteessa on PV1:stä 120 kpl, PV1:sellä on Asetusaika-arvo 60min ja Oletusmäärä tuotanto –arvona 0. Koneen Tuntihinta-arvona 50€.

 

Jos SETTINGCOSTSTRUCTURE-asetuksen arvo on 0, ohjelma lisää asetusajan jokaiselle PV1:selle (60min*120kpl=7200 minuuttia, eli 120 tuntia 120 kpl asetusaika). Asetusajan kustannus 6000€.

 

Jos SETTINGCOSTSTRUCTURE-asetuksen arvo on 1, ohjelma jakaa asetusajan kustannuksen PV1:sen rakenteessa olevalla määrällä (60min/120kpl=½minuuttia/kpl, eli 60 minuuttia 120 kpl asetusaika). Asetusajan kustannus 50€

 

Jos teet puolivalmistetta normaalisti hälytysrajalla varastoon, asetuksen arvo 0 palvelee parhaiten. Mikäli valmistat puolivalmistetta aina päätuotteen rakenteen pyytämän määrän, arvo 1 palvelee parhaiten.

 

Asetusajan jyvittäminen puolivalmisteelle muuttuu SETTINGCOSTSTRUCTURE-asetuksella ainoastaan, jos puolivalmisteen Oletusmäärä tuotanto –arvo on nolla (0).

 

Lue myös BATCH_TO_SUBLEVELS ja SPLIT_SUBLEVELS

BATCH_TO_SUBLEVELS

1

T

Nettohinnan laskenta -valinta Eräkoko Puolivalmisteillekin 0=Ei, 1=Kyllä (Oletus).

 

Tällä oletusarvoilla Lemonsoft on laskenut ja päivittänyt aina valmistuskirjauksen yhteydessä tuotteelle edellisen ostohinnan.

Lue myös SPLIT_SUBLEVELS ja SETTINGCOSTSTRUCTURE.

Asetukset vastaavat tuoterakenteen kustannuslaskennan valintoja ”Jyvitä asetusaika” ja ”Eräkoko puolivalmisteillekin”.

SPLIT_SUBLEVELS

0

T

Nettohinnan laskenta: Jyvitä Asetusaika 0=Ei (Oletus), 1=Kyllä

 

Lue myös BATCH_TO_SUBLEVELS ja SETTINGCOSTSTRUCTURE.

Asetukset vastaavat tuoterakenteen kustannuslaskennan Jyvitä asetusaika- ja Eräkoko puolivalmisteille -valintoja

AUTO_DELIVERY_DONE

0

T

Myyntitilauksen toimituksessa töiden automaattinen valmistuminen:
0=Ei käytössä (Oletus),
1=Vahvistus käyttäjältä,
2=Automaattinen, ei vahvistusta,
3=Myyntirakenne käsittely, ei vahvistusta

 

1 ja 2

Toiminto kirjaa tuotantoon siirretyltä työltä koko tuoterakenteen työvaiheet valmiiksi tilauksen toimituksen yhteydessä. Määrän ohjelma antaa vain viimeiselle vaiheelle.

3

Toiminto tekee valmistuskirjauksen tilausrivillä olevalle tuotteelle, jos sitä ei ole siirretty tuotantoon. Jos työ on siirretty tuotantoon, valmistuskirjaus tehdään tuotantotyölle.

Ohjeen kirjoitushetkellä toiminto ei tue erä- ja sarjanumeroseurantaa.

Huomaa! Toiminto vaatii, että rakenteen Käsittely-arvona on Myyntirakenne.

 

Lue lisää ohjeesta hakusanalla Tuotantotöiden valmistuskirjaus myyntitilaukselta

SKIP_IF_SEMIPRODUCT

0

T

Älä ehdota puolivalmisteena ollessa tuotantoon siirrettäväksi (Nimikkeen ominaisuus nro)

Lue lisää hakusanalla Nimikkeen ominaisuus joka estää puolivalmisteen siirtymisen tuotantoon.

 

Toiminto ohjaa ainoastaan rakenteessa olevien puolivalmisteiden tuotantoon siirtoa.

Toiminto ei estä nimikkeen siirtämistä tuotantoon, jos se on lisätty suoraan myyntitilausriville (siihen voit käyttää PREVENT_PRODUCTION-asetusta).

 

Huomaa!

-Jos puolivalmisteella on Automaatio- tai päätuotteella Simulointi-tyyppinen tuotantolaji, ohjelma ei välitä SKIP_IF_SEMIPRODUCT-asetuksesta.

-OVERPRODUCTIONTYPE-asetus ohjaa tuotantolajia, eli ei sovellu käytettäväksi SKIP_IF_SEMIPRODUCT-asetuksen kanssa.

PREVENT_PRODUCTION

tyhjä

T

Ominaisuuden numero, jolla ohjelma ei näytä nimikettä Tuotanto Tilausrivit- ja Uusi tuotantotyö -näytössä myyntitilaukselta tuotantoon siirtämisen yhteydessä (varasto-ohjautuva nimike). (oletuksena tyhjä).

Lue lisää hakusanalla Nimikkeen ominaisuus joka estää puolivalmisteen siirtymisen tuotantoon.

 

Toiminto estää ainoastaan myyntitilausrivillä olevien nimikkeiden tuotantoon siirtämistä.

Toiminto ei estä myyntitilauksella olevan tuotteen puolivalmisteena olevien tuotteiden tuotantoon siirtoa (siihen voit käyttää SKIP_IF_SEMIPRODUCT-asetusta).

UPDATE_SOCANBEPACKED

0

T,O

 

Tuotannon valmistuskirjauksesta ohjelma siirtää myyntitilausrivin Keräyslupa-tilaan, 0=Ei (oletus), 1=Kyllä

 

Arvolla 1, ohjelma muuttaa myyntitilaukselta tuotantoon siirretyn rivin Tila-arvoksi Keräyslupa, kun valmistat työn tuotannosta.

 

Ohjelma siirtää koko tilauksen Keräyslupa-tilaan, samalla hetkellä kuin kaikilla tilausriveillä on keräyslupa. Toiminto on parhaimmillaan tilausohjautuvassa tuotannossa, jos tilauksen saa kerätä ja toimittaa kun tuote on valmis.

 

Huomaa
-Ohjelma ei vertaa valmistettua määrää myyntitilausrivin määrään, eli jos valmistat työn Työ tuli valmiiksi -valinnalla (millä tahansa määrällä), ohjelma muuttaa tilausrivin Keräyslupa-tilaan.

-Toiminto ei tue tilaukselle purkautuvia rakenteita, eli Valmistus-paketti – ja Konfiguroitava-tyyppisien rakenteiden tilausriveille purkautuvien osien tilaa valmistuskirjaus ei muuta Keräyslupa-tilaan.

Lue myös hakusanalla Keräyslupa.

UPDATE_ORDER_AMOUNT

0

T,O

Ohjelma siirtää tilaukselta tuotantoon siirtämäsi työltä Valmistuskirjaus-näytöstä valmistamasi määrän myyntitilausriville.

Toiminto sopii esimerkiksi painotaloille, jotka toimittavat valmistamansa määrän tilauksen määrästä välittämättä.

Esimerkki: Myyntitilauksella on myyty 20 000 -mainoslehteä, kun valmistuskirjaat kerralla valmiiksi 20 500, ohjelma siirtää valmistuskirjauksen yhteydessä 20 500 tilauksen Määrä-arvoksi.

 

Huomaa!

Ohjelma päivittää tilaukselle sen määrän mitä valmistat Valmistuskirjaus-näytöstä Työ tuli valmiiksi -valinnan yhteydessä (eli toiminto ei ole tarkoitettu käytettäväksi, jos valmistat työnumeroa vähä kerralla).

Jos asetus on päällä, ohjelma siirtää aina valmistamasi määrän tilaukselle, eli et pysty määrittämään poikkeuksia tuotteista.

Toimii ainoastaan tuotannon Valmistuskirjaus-näytöstä valmistamalla.

Toiminto ei kysy vahvistusta mutta kirjoittaa työnumeron tapahtumat lokiin määrän muutoksesta (vanha ja uusi arvo).

PRODUCTION_COMP_ON

0

T

Tuotannon poikkeaman Hälytys-valinta. 0=Ei valittuna (Oletus) 1=Valittuna.

 

Jos 1:

-Ohjelma lisää Hälytys-valinnan, kun luot Tuotannon työjono -näytöstä uuden poikkeaman

-Ohjelma lisää Hälytys-valinnan Laadunvalvonta-näytössä uudelle laatustandardin määritys riville

 

Huomaa!

Nyt kun voit (2021.8 =>) Laadunvalvonta-näytöllä valita Hälytys-valinnan rivikohtaisesti itse, niin PRODUCTION_COMP_ON-asetus ohjaa enää vain Laadunvalvonta­-näytöllä Hälytys-valinnan oletusta, eikä ohjelma enää lisää laadunvalvonnasta muodostamallesi poikkeamalle automaattisesti Hälytys-valintaa.

PRODUCTION_AMOUNT2TI

0

T

Työvaiheen Määrä-sarakkeen arvo toimii kertoimena myös vaiheen valmistusajalle 0=(oletus) Kyllä (lasiala), 1=Ei

 

PRODUCTION_AMOUNT2TI-asetuksen arvolla 1 ohjelma ei kerro työvaiheen Kesto-aikaa Määrä-arvolla. Ohjelma käyttää Määrä-arvoa materiaalien ja työajan kertoimena. Voit ohjata Määrä-kertoimen vaikutusta PRODUCTION_AMOUNT2TI- ja USEAMOUNT2-asetuksilla.

Ohjelma hakee rakenteen Määrä-arvon hierarkkisesti.
-Vahvin on työvaiheen (Muut työvaihetiedot -välilehden) Reunat*Määrä,
-pelkkä Määrä on toiseksi vahvin ja
-myyntitilauksen, tai tarjouksen M2-arvo on heikoin.

CHECK_OVERLAPPING

0

T

Uusi tuotantotyö näytössä voi tarkistaa työvaiheiden päällekkäisyydet:

0= Ei käytössä (Oletus),

1= Päällekkäisyydet-toiminnolla,

2= Ajoitukset (Eteen, Taakse, Vapaa) ja Päällekkäisyydet-toiminnolla,

3= Ajoitukset (Eteen, Taakse, Vapaa), Tallenna ja sulje ja Päällekkäisyydet-toiminnolla

 

Lue lisää ohjeesta hakusanalla

Aikojen päällekkäisyydet Uusi tuotantotyö näytössä

FREE_TIMING

0

T

Uusi tuotantotyö -, Työn tiedotja Töiden uudelleenajoitus… -näyttöjen Vapaa-ajoitustoiminto ajoittaa 0=vapaan kapasiteetin mukaan (oletus), 1=etsii ankkuriksi ensimmäisen vapaan minuutin ja ajoittaa siitä eteenpäin.

 

Arvolla 0, ohjelma pyrkii välttämään Vapaa-ajoituksen yhteydessä koneen vuorokautista ylikuormittamista, mutta ei etsi päivän- tai yksittäisen työvuoron sisältä vapaata ajankohtaa (eli ohjelma välttää päivän kapasiteetin ylittämistä, mutta työt ajoittuvat päivän sisällä päällekkäisille kellonajoille).

Arvo 0 on parhaimmillaan, jos käytät Taakse-, Eteen- ja Vapaa-ajoitustapoja ja työntekijät päättävät itsenäisesti päivän töille valmistamisjärjestyksen.

 

Arvolla 1, ohjelma pyrkii välttämään Vapaa-ajoituksen yhteydessä vuorokautista ylikuormittamista ja etsii päivän sisältä ensimmäisen vapaan minuutin, asettaa sen ankkuriajaksi ja ajoittaa eteenpäin (työt ajoittuvat päällekkäin, jos vapaa ”rako” ei riitä vaiheen valmistamiseen).

Arvo 1 on parhaimmillaan, jos työntekijät eivät saa päättää päivän sisällä tehtävien töiden valmistusjärjestystä ja haluat työt päivien, sekä työvuorojen sisällä ajoituksellisesti jonoon ja käytät ainoastaan Vapaa-ajoitustapaa. Arvolla 1 suosittelen CHECK_OVERLAPPING-asetuksen arvoksi 2 tai 3.

 

Vinkki:

Yritystasolla ajoittaminen toimii yleensä parhaiten niin, että valitset yrityksellesi yhden ajoitustavan (Eteen-, Taakse-, Vapaana-ajoitustavan mahdollisesti yhdistettynä töiden lukitsemiseen ja automaattiajoitukseen). Dokumentoi, perustele ja opeta kaikille tuotantoon siirtäville työntekijöille valitsemasi ajoitustapa.

 

 

FREE_TIMING-asetus vaikuttaa seuraavissa toiminnoissa:

- Uusi tuotantotyö -, Työn tiedot – ja Töiden uudelleenajoitus -näyttöjen Vapaa-ajoituksella

- Pikakoonnin luonnissa, jos tarvitaan käyttäjältä vahvistus, ilman vahvistusta menee Eteenpäin-ajoituksella.

- Uusi tuotantotyö -näyttö Ehdota koneet-valinnat
- Uusi tuotantotyö -näyttö Taakse-, Eteenpäin ja Vapaa-ajoituksilla

- Uusi tuotantotyö -näytön Aimo-toiminnoissa (Jos tuotannon Aimo-toiminnot on käytössä)

- Jos FREE_TIMING-asetuksen arvo on 1, et voi käyttää työvaiheella Limitys% (koska ohjelma etsii Vapaa-ajoitus toiminnolla vapaata kapasiteettiä koneelta, niin se ei voi samalla totella limitystä kuten FREE_TIMING-asetuksen arvolla 0)

 

Huomaa!

-Lukitse ajoitus -valinta työllä saattaa aiheuttaa vaiheiden päällekkäin ajoittumisen ja siitä syystä koneen ylikuormittumisen.

JOBDONEFIELD1

Tyhjä

T,O

Valmistus-näytön FIELD1-teksti. (Oletuksena tyhjä ja ohjelma ei näytä kenttää)

JOBDONEFIELD1CALC

0

T,O

0=Ei laskentaa (Oletus), 1=Summataan, 2=Vähennetään, 3=Summataan*kpl

JOBDONEFIELD2

Tyhjä

T,O

Valmistus-näytön FIELD2-teksti. (Oletuksena tyhjä ja ohjelma ei näytä kenttää)

JOBDONEFIELD2CALC

0

T,O

0=Ei laskentaa (Oletus), 1=Summataan, 2=Vähennetään, 3=Summataan*kpl

 

JOBDONEFIELD1, JOBDONEFIELD1CALC, JOBDONEFIELD2, JOBDONEFIELD2CALC-asetukset liittyvät kiinteästi toisiinsa ja käyttämisestä on erillinen Työstöajat, eli Työaika-arvon laskeminen tekijän antamista asetus- ja valmistusajoista -ohje.

 

Lue lisää hakusanalla Työstöajat.

SHOW_ORDER_LINK

0

T

Näytetäänkö myyntitilausten linkit tuotannossa 0=Ei (oletus), 1=Kyllä

 

Arvolla 1 ohjelma näyttää myyntitilaukselle lisäämäsi linkit myös Tuotantolista-, Tuotannon työjono –näytöillä ja Työmääräin (Report_workorder.rdl) -raportilla.

WORKSTAGE_DIMENSION

0

T

Päätason mukana tuotantoon vietyjen puolivalmisteiden Mitat-kentän sisältö. 0=Päätasolta (Oletus), 1=Puolivalmisteelta.

Lue lisää hakusanalla Uusi tuotantotyö -näyttö.

CHANGESTARTTIME

0

T,O

Vaiheen valmiskirjaus ajoittaa uudelleen työn seuraavan vaiheen aloitusajaksi edellisen valmistuneen vaiheen lopetusajasta eteenpäin. 0=Ei (Oletus), 1=Kyllä, 2=Kyllä (lisäksi seuraava vaihe pakotetaan alkamaan heti)

 

0= Toiminto ei ole käytössä

 

1= Kun valmistat ensimmäisen vaiheen Työ tuli valmiiksi -valinnalla, ohjelma ajoittaa seuraavan vaiheen kuluvasta hetkestä Eteenpäin-ajoituksella (eli ajoittuu alkamaan heti kun koneella on kapasiteettia, mutta ei välitä koneen kuormatilanteesta). Samalla ohjelma lisää työnumerolle Ajoitus lukittu -valinnan, ettei automaattiajoitus koske työn vaiheiden ajoituksiin enää ollenkaan. Ohjelma kuitenkin tekee saman ajoitustoiminnon aina seuraavalle työvaiheelle (välittämättä Ajoitus lukittu -valinnasta).

 

2= Kun valmistat ensimmäisen vaiheen Työ tuli valmiiksi -valinnalla, ohjelma muuttaa seuraavan vaiheen aloitusajaksi kuluvan hetken (eli alkamaan heti, välittämättä siitä onko koneella kapasiteettia tai kuormaa). Samalla ohjelma lisää työnumerolle Ajoitus lukittu -valinnan, ettei automaattiajoitus koske työn vaiheiden ajoituksiin enää ollenkaan. Ohjelma kuitenkin tekee saman toiminnon aina seuraavalle työvaiheelle (välittämättä Ajoitus lukittu -valinnasta).
Huomaa!
-Tämän tavan käyttötarkoituksena on ainoastaan se, että seuraavan vaiheen tekijä(t) näkevät missä työnumerojärjestyksessä edelliset vaiheet on tehty, eli seuraavan vaiheen työt tulevat työjonoon samassa järjestyksessä tehtäväksi, kun ne on edellisestä vaiheesta valmistettu.
-Tässä tavassa ohjelma ei ajoita työtä, eli seuraavasta vaiheesta muuttuu ainoastaan aloitusaika, eli siitä näkökulmasta Kesto- ja valmistumisaika eivät näytä oikein.
-Tämä tapa soveltuu käytännössä vain töille, joiden vaiheet ovat aina samana tai korkeintaan perättäisinä päivinä (koska esimerkiksi Gantt-näytössä vaiheen aikajanasta saattaa tulla moninkertaisesti pidempi, kun se todellisuudessa kapasiteettia kuluttaa).

 

Muuta huomioitavaa tavoille 1 ja 2
-Seuraavan vaiheen ajoittamisen yhteydessä ohjelma huomioi ainoastaan Asettumis-ajan

-Ohjelma ajoittaa aina työnumeron seuraavan vaiheen edellisen vaiheen valmistamisen yhteydessä, vaikka työllä on Ajoitus lukittu -valinta

-Alihankintaostotilauksen muodostaminen edellisestä vaiheesta, ei suorita ajoittamista.

 


Kuva: Työvaiheen Leimaukset-näytön Loppui-aika voi poiketa työn Tapahtumat-listan kellonajasta esimerkiksi silloin, jos työllä ei ole Aloitus-kirjausta, tai teet valmiskirjauksen heti Lopetuksen jälkeen ja annat työlle tunteja (aikaa) Valmistuskirjaus-näytön Aika-kenttään.

 

Lue myös työn yläosan tilamuutoksesta hakusanalla Työn tiedot.

PRODUCTION_TOOLS

0

T,O

Työkalua tarkoittava nimikeominaisuus

 

Lue lisää hakusanalla Konehistoria.

JOBLISTMATERIALS

 

T (Onlinessa ei tarvetta)

0=Hae materiaalit tuotantolistaan automaattisesti (Oletus). 1=Hae materiaalit Virkistä-toiminnolla

 


Kuva: Arvolla 1, ohjelma listaa rakenteen materiaalit Virkistä-toiminnolla, arvolla 0 (oletus), ohjelma hakee materiaalit aina, kun valitset eri työn

JOBLISTSTATEFILTER

0

T,O

Tilarajaus tuotannon työjono -näytössä. 0=Ei käytettävissä (Oletus), 1=Käytettävissä.

 

Huomaa!

Tila-rajauksen salliminen työjonossa saattaa hidastaa merkittävästi näyttöä (varsinkin jos lisäät näkyviin 9 Valmis -tilassa olevat työt)

PROD_CAN_EDIT_INFO

-1

O

Tuotannon henkilöroolin numero, jolla saa päivittää vakiotyövaiheen työohjetta valmiskirjauksen yhteydessä. Oletus -1 (ei kukaan), 0=kaikki

Lue lisää LemonOnline-ohjeesta hakusanalla PROD_CAN_EDIT_INFO

AUTONUMBERBATCHPROD

0

T,O

AUTONUMBERBATCHPROD-asetuksella ohjaat eränumeron ehdotusta, arvolla 0= ei käytössä(oletus), arvolla 1=tuotannon valmiskirjauksesta työnumero eränumeroksi.

Voit asettaa ohjelman ehdottamaan työnumeroa eränumeroksi, muuttamalla AUTONUMBERBATCHPROD-asetuksen arvoksi 1.

 

Suosittelemme arvoa 1

NEWWORKNUMBER

0

T,O

Ohjelma hakee uudeksi työnumeroksi 0 = suurin+1 (oletus), 1= käytä vapaat työnumerot.

 

Arvolla 0 (oletus ja suositus) ohjelma etsii aina suurimman työnumeron ja valitsee uudeksi työnumeroksi siitä seuraavan.

 

Arvolla 1 ohjelma etsii ensimmäisen työnumeron, joka on (yli 1000 ja) vapaana, eli ettei työnumeroa löydy tuotantolistasta ja ottaa pienimmästä vapaasta työnumerosta alkaen työnumerot uusille töille.

Arvo 1 on toteutettu yrityksille, jotka käyttävät Tuotantoennuste­-toimintoja suurille työnumeromassoille.

Huomaa, jos käytät arvoa 1:

      Tällä tavalla ohjelma uusiokäyttää myös työnumeroita, joita on valmistettu ja vastan valmistamisen jälkeen poistettu tuotantolistasta, eli uusiokäytetyllä työnumerolla saattaa löytyä varastotapahtumia (tuloja/ottoja) ja leimauksia (Worktime leimauksia ei poisteta työn poistamisen yhteydessä).

      Jos otat käyttöön NEWWORKNUMBER =1, niin työnjohdon täytyy oikeastaan seurata töitä lähinnä MT-numerolla, koska Tuotantolista-näytössä työt ovat oletuksena työnumerojärjestyksessä. Työjono näytöissä työnumeron hyppiminen ei periaatteessa haitata, koska työjonoissa työt ovat aloitusjärjestyksessä oletuksena (vanhin ensin).

      Jos poistat tuotantolistasta Valmis-tilaisen työnumeron, niin (leimaustapahtumat poistuvat, mutta) alihankintaostotilaukset ja varastotapahtumat ei tietenkään poistu, eli on mahdollista käydä niin, että työnumero 1020 on sekä PV1:sen varastotapahtumalla, että PV3:sen ja orpoja alihankintaostotilauksia (jos PV1 työnumerolla 1020 on valmistettu ja sen jälkeen poistettu ja käytetty uudelleen PV3:sen työlle). Epätodennäköistä, mutta mahdollista. 

      Työnumerolla hakeminen saattaa tuottaa enemmän osumia, kun aiemmin, koska jos haet työnumerolla 1020, niin osumiin tulee myös 11020 ja esimerkiksi 10201, 10202 jne.

JOBDONEUNITCALC

0

O

Online valmiskirjaus yksikkölaskin 0=ei käytössä(oletus) 1=käytössä

 

Huomaa!
Toteutettu ainoastaan LemonOnline-versioon, lue lisää LemonOnline ohjeesta hakusanalla JOBDONEUNITCALC

BATCHASKATSTART

0

O

Online aloituskirjaus kysy käyttäjältä mistä erästä otetaan 0=ei(oletus) 1=kyllä

 

Huomaa!
Toteutettu ainoastaan LemonOnline-versioon, lue lisää LemonOnline ohjeesta hakusanalla BATCHASKATSTART

BATCHASKIFDONE

0

O

Online valmiskirjaus kysytäänkö loppuiko erä? 0=ei(oletus) 1=kyllä (kun työ jää kesken) 2=kyllä (aina)

 

Huomaa!
Toteutettu ainoastaan LemonOnline-versioon, lue lisää LemonOnline ohjeesta hakusanalla BATCHASKIFDONE

PURCHASE_RECEIVING

0

T,O

Alihankinnan kuittaus saapumisessa 0=Ei toimintoa (oletus), 1=Avaa valmiskirjaus näyttö, 2=Kuittaa työ automaattisesti taustalla.

Asetus on käytettävissä 2024.9 versiosta alkaen.

 

Oletuksena alihankinnassa olevia ostotilauksia ei voi saavuttaa kuin valmistamalla vaihe tuotannosta. PURCHASE_RECEIVING-asetusta muuttamalla suuremmaksi kuin 0, voit valmistaa vaiheen saavuttamalla alihankintaostotilauksen.

 

-Arvot 1 ja 2 tukee rajoitetusti Automaattinen valmistus-toimintoa.

 

Arvolla 0:

      Ohjelma avaa alihankintaostotilauksen Ostotilauksen saapuminen -näytön alihankintavaiheen valmistamisen yhteydessä (asetuksen arvot 0,1 ja 2 ei muuta tätä tapaa).

      Ohjelma ei avaa tuotannon Valmistuskirjaus-näyttöä, kun saavutat alihankintaostotilauksen

Arvolla 1:

      Ohjelma avaa alihankintaostotilauksen Ostotilauksen saapuminen -näytön alihankintavaiheen valmistamisen yhteydessä (asetuksen arvot 0,1 ja 2 ei muuta tätä tapaa).

      Ohjelma avaa kyseisen vaiheen Valmistuskirjaus-näytön, kun saavutat alihankintaostotilauksen ja ehdottaa määräksi saavuttamallasi määrää. LemonOnline avaa Valmiskirjaus-näytön uuteen välilehteen (ja sulkee sen automaattisesti, kun olet valmistuskirjauksen tehnyt).

      Huomaa, että:

Ostotilaus täytyy olla muodostettuna ohjelmallisesti tuotannosta, jolloin ohjelma linkittää työnumeron ja ostotilausrivin työn ID-numerolla (ei työnumerolla, vaan työn ID-numerolla)

Työvaiheen pitää olla Alihankinta-tyyppinen

Arvolla 1 ostotilauksen saavuttamisen yhteydessä ohjelman avaama Valmistuskirjaus-näyttö ei avaa valmiskirjauksen yhteydessä ostotilauksen Saavutus-näyttöä Lemonsoft-versiossa ja LemonOnline-versio piilottaa Saavutus-välilehden.

Arvolla 2:

      Ohjelma avaa alihankintaostotilauksen Ostotilauksen saapuminen -näytön alihankintavaiheen valmistamisen yhteydessä (asetuksen arvot 0,1 ja 2 ei muuta tätä tapaa).

      Ohjelma valmistaa alihankintaostotilauksen riviin liitetyn työvaiheen automaattisesti saavutuksen yhteydessä taustalla
Huomaa kuitenkin, että:

      Lemonsoft-versio avaa (ja LemonOnline uuteen välilehteen) rivin saavuttamisesta valmiskirjausnäytön saavutetulla määrällä Jos:

Jos työvaiheella on laatustandardi ja/tai

työvaiheella on materiaaleja ja/tai

työvaihe on työnumeron viimeinen työvaihe ja nimike on erä- tai sarjanumeroseurattava

      Lemonsoft- ja LemonOnline-versiot

Jos taustalla kuitattavan työn valmiskirjauksessa tapahtuu poikkeus, ohjelma näyttää virheviestin ja kirjaa lokitapahtuman.
Virheviestit:

§ Lemonsoft: ”Tilausriviin liittyvää työtä ei voitu kuitata valmiiksi automaattisesti.”
Virheen tapahtuessa tarkasta ja korjaa vaiheen valmistuskirjaus työjonosta tai tuotantolistasta käsin

§ LemonOnline: ”Tilausriviin liittyvää työtä ei voitu kuitata valmiiksi automaattisesti (Pos 01, Työnumero 14673).”
Virheen tapahtuessa tarkasta ja korjaa vaiheen valmistuskirjaus työjonosta käsin

 

 

Tuotantolistan asetukset:

 

Muuttuja

Oletusarvo

Selite

SHOW_PRODUCTION_MSG

1

1=näkyy, 0=ei näy Näkyykö viestikenttä tuotantolistalla

 

Tuotantosuunnitelma asetukset:

 

Muuttuja

Oletusarvo

Selite

WAREHOUSE_VALUE_DAY

5

1-7 viikon varastopäivä valmistussuunnitelmassa 1=ma, 2=ti,3=ke,4=to,5=pe,6=la,7=su

 

Tuotantosuunnitelma /GANTT asetukset:

 

Muuttuja

Oletusarvo

Käytettävissä
T=työasema
O=Online

Selite

GANT_REFRESH_TIMER

0

T

Auto refresh -toiminto gantt näyttöön pois=0 päällä=aika minuuteissa

GANT_RETIME

0

T

Työvaiheen keston muuttaminen hiirellä työvaiheen gantt palkista 0=pois, 1=päällä

GANT_LABEL_STYLE

0

T

0=Työvaihe (oletus)
1=Koodi, nimike
2=CEF tuotannossa valmistuva-, / pyydetty määrä, koodi, nimike. Tuotannosta valmistuvaa määrää näytetään ainoastaan, jos ennakkotietoa työn edistymisestä tuodaan FileServicen kautta (ks ohjeesta CEF)

GANT_DATE_START

-1

T,O

Gantt-näytön käynnistymisen yhteydessä ohjelma valitsee Alkaen-päivämääräksi tämän luvun perusteella päivän.

Gantin Alkaen päivämäärässä vaihdetaan päivämäärää tänään -1 päivää (oletus).

Toimii yhdessä GANT_REFRESH_TIMER – option kanssa, jota käytetään pääasiassa tehdasnäytöissä, jotta päivämäärärajaukset ovat aina suhteessa kuluvaan päivään.

 

Huomaa!

Riippuen koneiden määrästä, näytön latautuminen saattaa hidastua huomattavasti, jos haet tietoa yli 30 päivän ajalta.

GANT_DATE_END

5

T,O

Gantt-näytön käynnistymisen yhteydessä ohjelma valitsee Päättyen-päivämääräksi tämän luvun perusteella päivän.

Gantin Päättyen päivämäärässä vaihdetaan päivämäärää tänään +5 päivää (oletus).

Toimii yhdessä GANT_REFRESH_TIMER – option kanssa, jota käytetään pääasiassa tehdasnäytöissä, jotta päivämäärärajaukset ovat aina suhteessa kuluvaan päivään.

 

Huomaa!

Riippuen koneiden määrästä, näytön latautuminen saattaa hidastua huomattavasti, jos haet tietoa yli 30 päivän ajalta.

 

 

 

Lue myös hakusanoilla AUTOTIMING- ja AUTOTIMING_PERSONS.