Työvaiheet

 

Työvaiheilla kerrot tuotteelle, monellako työvaiheella ja millä ehdoilla tuote ajoitetaan ja valmistetaan.

 

Työvaiheita voit muokata Tuoterakenne- ja Työvaiheet-näytöissä.

 


Kuva: Tuoterakenne -näytössä voit muokata rakenteen kaikkia tietoja, Työvaiheet-välilehdellä voit muokata vaiheita ja valita Tuotantolaji-valintalistasta oletustuotantolaji

 

Ohjelman Uusi tuotantotyö -näyttöön ehdottamaan Tuotantolaji-arvoa voit ohjata myös LTA:lla.


Kuva: Kun numerosarjoissa on määritetty Tuotantolajit-näytössä tuotantolajille Vaasa-LTA, yritystietojen Vaasa-toimipaikalle on lisätty LTA-arvoksi Vaasa ja henkilölle Toimipaikka-arvoksi Vaasa, niin ohjelma ehdottaa uudelle myyntitilausriville Tuotantolaji-arvoksi Vaasa.

 

Huomaa!
LTA-valinta myös rajaa tietojen näkymistä, eli varmista ensin testaamalla, mikä tapa sopii yrityksellesi parhaiten, eli kenelle kannattaa LTA-rajaus lisätä (ei välttämättä kaikille kannata).

 

Normaalisti työvaiheella on aina koneena se kone, jolla vaihe valmistetaan. Mutta voit valita työvaiheen koneeksi myös isäkoneen (isäkonetunnus). Isäkonetta käytetään harvoin työvaiheen koneena, koska isäkoneen alla olevien koneiden käyttökustannukset vaihtelevat, eikä vaiheen tekijä pysty valitsemaan konetta millä oikeasti tekee työvaiheen (joten valmistaminen tai käyttötunnit yms. kohdistuu isäkoneelle, eikä koneelle, jolla työ oikeasti valmistetaan).

 


Kuva: Tuoterakenne -näytössä työvaiheriveillä on eri tyylitiedostoja.

 


Kuva: Nimikerekisterin tilannekohtaisesta valikon Työvaiheet… -toiminnolla voit muokata pelkästään työvaiheita (näytössä ei ole käytettävissä kaikki Tuoterakenne­-näytön tyylitiedostot).

 

Työvaiheet-näytön yläosaan syötät varsinaiset työvaiheet. Alaosaan voit jakaa aktiivisen työvaiheen alityövaiheiksi.

Työvaiheet toimivat myös kuormituspisteinä. Ohjelma kuormittaa kutakin työvaiheen konetta ja koneryhmää kapasiteetin mukaan. Myös työajan kerääminen ja kohdistaminen tapahtuvat työvaihetasolla.

 

Alityövaiheita voit käyttää laskennan apuna. Alityövaihe ei näy tuotannossa, eikä niitä kuormiteta, eikä leimata.

Voit syöttää alityövaiheiden kapasiteetin kaikissa yksiköissä, asetusaika on aina minuuteissa.

Ohjelma muuntaa alityövaiheiden ajat sekunneiksi ja Alityövaiheet-välilehden Laske vaiheelle -toiminnolla muuntaa ajan Työvaiheet-välilehden kapasiteetiksi ja asetusajaksi.

 

Esimerkki:

Vaiheella on kaksi alivaihetta:

 

Alivaihe

Kapasiteetti

Yksikkö

Min

Sauma 1

10

min/kpl

10

Sauma 2

2

Kpl/h

30

 

Vaiheen yksikkö on Kpl/h ja kun valitset laske vaiheelle -toiminnon, tulee kapasiteetiksi 1.50. Minuuteissa kapasiteetti on (10+30=) 40minuuttia.

 

 
Kuva: Alityövaiheiden kesto on yhteensä 4h, eli tuotetta valmistuu Työvaiheet-välilehden Kpl/h-kapasiteettiyksiköllä 0,25kpl tunnissa. Min/kpl on parempi valinta Työvaiheen-yksiköksi, koska Kpl/h-yksikön arvoksi tulee alle 1 (0,25 Kpl/h).

 

Vinkki!
Vältä työvaiheen Kapasiteetti-sarakkeessa arvoja, jotka ovat alle 1 (esimerkiksi 0,25h/kpl tai 0,25min/kpl). Käytä kapasiteetin yksikkönä aina yksikköä, jolle voit antaa arvoksi kokonaisluvun jakojäännösten ja pyöristyserojen minimoimiseksi (esimerkiksi 15min/kpl tai 15s/kpl).

 

Työvaiheet-välilehden sarakkeet:

 

Kenttä

Selite

Pos

Työvaiheiden järjestyksen määräät pos-kentällä. Voit siirtää rivejä hiirellä toiseen paikkaan ja numeroida rivit uudelleen Numeroi-toiminnolla. Positionumeroita voi myös itse vaihtaa

Huomaa! Samaa pos numeroa ei saa olla monella rivillä (tuotantoon ajoitus ei toimi).

Työvaihe

Syötä työvaiheet valitsemalla työvaihe pudotusvalikosta. Pudotusvalikkoon on listattu vakiotyövaiheet, joita pääset ylläpitämään Asetukset Valintalistat kohdassa Vakiotyövaiheet.

Tarkenne

Tarkenne on lyhyt informatiivinen työohje ja työvaiheen tarkenne.

Kone

Koneen valitset pudotusvalikosta. Koneet ylläpidät Tuotanto Koneet -näytössä. Tästä on oma lukunsa myöhemmin.

Ei ole (Valmistaja)

Valmistaja-sarakkeen arvon vastakohta, Työvuorosuunnittelu-tyylitiedoston sarake.

 

Valmistaja-sarakkeen vasemmalla puolella olevaa Ei ole-arvoa voit käyttää ainoastaan Työvuorosuunnittelu-tyylitiedostosta ja sarakkeen valinta vaikuttaa ainoastaan Valmistaja­-sarakkeeseen.

 

Esimerkki


Kuva: Kalle Koodaaja on ainut työntekijä, joka saa tehdä työvaiheen, Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työn Kallen työvuorolle.

 


Kuva: Kalle Koodaaja on ainut työntekijä, joka ei saa tehdä vaihetta, ajoitukset ohittavat työvuoron, jossa Kalle työskentelee.

 

Huomaa!
Sarakkeen arvo toimii ainoastaan koneella, jonka Laskentatapa-arvona on Työvuorosuunnittelu. Toisin sanoen, Valmistaja- ja Työvuoro­-arvot eivät vaikuta ajoitukseen, jos vaiheella olevalla koneella on kiinteä kapasiteetti. Ohjelma huomauttaa, mutta ei estä Valmistaja- ja Työvuoro­-arvon valitsemista työvaiheelle, jos vaiheella on kiinteän kapasiteetin kone.

Valmistaja

Henkilörekisterin henkilö, jolla on asetettu työvuorosuunnittelussa työvuoro ja kone, jolle Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työvaiheen (vain yksi henkilö voi olla valittuna). Työvuorosuunnittelu-tyylitiedoston sarake.

 

Esimerkki


Kuva: Kalle Koodaaja on ainut työntekijä, joka saa tehdä työvaiheen, Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työn Kallen työvuorolle.

 

 

Huomaa!
Sarakkeen arvo toimii ainoastaan koneella, jonka Laskentatapa-arvona on Työvuorosuunnittelu. Toisin sanoen, Valmistaja- ja Työvuoro­-arvot eivät vaikuta ajoitukseen, jos vaiheella olevalla koneella on kiinteä kapasiteetti. Ohjelma huomauttaa, mutta ei estä Valmistaja- ja Työvuoro­-arvon valitsemista työvaiheelle, jos vaiheella on kiinteän kapasiteetin kone.

Ei ole (Työvuoro)

Työvuoro-sarakkeen arvon vastakohta. Työvuorosuunnittelu-tyylitiedoston sarake.

 

Työvuoro-sarakkeen vasemmalla puolella olevaa Ei ole-arvoa voit käyttää ainoastaan Työvuorosuunnittelu-tyylitiedostosta ja sarakkeen valinta vaikuttaa ainoastaan Valmistaja­-sarakkeeseen.

 

Esimerkki


Kuva: Yövuoro on ainut vuoro, jossa saa tehdä työvaiheen, Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työn yövuorolle.

 


Kuva: Yövuoro on ainut vuoro, jossa ei saa tehdä vaihetta, ajoitukset ohittavat yövuoron.

 

Esimerkki:

Kalle työskentelee vuoroviikoin aamu- ja iltavuorossa. Yövuorossa on ainoastaan koneajo-henkilö (eli miehittämätön ajo).

 


Kuva: Ohjelma ei ajoita Nestaus-vaihetta koskaan Yövuorolle. Leikkaus-vaiheen ohjelma ajoittaa ainoastaan yövuorolle ja käsityövaiheella ei ole mitään valmistaja- tai työvuoropakotuksia.

 

Huomaa!
Sarakkeen arvo toimii ainoastaan koneella, jonka Laskentatapa-arvona on Työvuorosuunnittelu. Toisin sanoen, Valmistaja- ja Työvuoro­-arvot eivät vaikuta ajoitukseen, jos vaiheella olevalla koneella on kiinteä kapasiteetti. Ohjelma huomauttaa, mutta ei estä Valmistaja- ja Työvuoro­-arvon valitsemista työvaiheelle, jos vaiheella on kiinteän kapasiteetin kone.

Työvuoro

Työvuorosuunnittelussa oleva työvuoro, jolle Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työvaiheen (vain yksi työvuoro voi olla valittuna). Työvuorosuunnittelu-tyylitiedoston sarake.

 

Esimerkki


Kuva: Yövuoro on ainut vuoro, jossa saa tehdä työvaiheen, Taakse-, Eteen- ja Vapaana-ajoitukset ajoittavat työn yövuorolle.

 

 

Huomaa!
Sarakkeen arvo toimii ainoastaan koneella, jonka Laskentatapa-arvona on Työvuorosuunnittelu. Toisin sanoen, Valmistaja- ja Työvuoro­-arvot eivät vaikuta ajoitukseen, jos vaiheella olevalla koneella on kiinteä kapasiteetti. Ohjelma huomauttaa, mutta ei estä Valmistaja- ja Työvuoro­-arvon valitsemista työvaiheelle, jos vaiheella on kiinteän kapasiteetin kone.
Lue lisää hakusanalla
Työvuorosuunnittelu.

Työkalu

Työkalu(t), jota voit kyseisellä vaiheella käyttää ja työkalun käyttömäärä per koneen käyttökerta.

Lue lisää hakusanalla Konehistoria.

Kapasiteetti

Kapasiteetti kertoo valmistusajan (standardiaika). Syötä kenttään joko montako kappaletta valitsemassasi yksikössä (ks. alta kohdasta Yksikkö) valmistuu, tai montako tuntia tai minuuttia valmistamiseen kuluu.

Teho %

Tuotannon työvaiheella voit lisätä, tai vähentää työn tekemisen tehokkuutta prosentteina. Tyypillisesti Teho % -arvolla on tarkoitus pienentää kapasiteettia työvaiheilla, joilla on työskentelemässä ahtaassa tilassa useita henkilöitä (eli kaksi henkilöä ei tee työtä tuplasti nopeammin kuin yksi henkilö).

 

Teho % -sarakkeen arvon muuttaminen ei muuta tuotteen valmistuksen Kesto-aikaa, eikä siitä syystä myöskään tuoterakenteen Kustannuslaskenta-välilehden kustannusta. Teho % -sarakkeen arvon muuttaminen, muuttaa ainoastaan työtä ajoittaessasi työn aloituksen ja lopetuksen välistä aikaa.

 

Voit muuttaa työvaiheen Teho % -arvoa valitsemalla Tuoterakenne-näytössä Tyylitiedosto-arvoksi Toinen kuormitus. Tyylitiedostolla saat näkyviin Teho % -sarakkeen, jonka oletusarvona on 100%. Jos tehokkuusprosentti on alle 100%, työn valmistaminen kestää pidempään, jos se on yli 100%, työ valmistuu nopeammin.

 

Esimerkki

Säiliön hitsaaminen kestää 5h, ja sitä on normaalisti hitsaamassa 1 henkilö.


Kuva: Teho % -arvolla 100, työvaihe kestää 5h (300min) ja ajoitus ajoittaa sen viidelle tunnille (klo 08:00 – 13:00).

 

Kun samaa säiliötä onkin hitsaamassa 3-henkilöä, niin he ovat hieman toistensa tiellä, siitä syystä vaiheen valmistumisen tehokkuutta on pienennetty kahdeksaan kymmeneen prosenttiin (80%).


Kuva: Teho % -arvolla 80, työvaiheen kesto ei muutu, eli se kestää edelleen 5h (300min), mutta ajoitus ajoittaa sen 6h 15min (klo 08:00 – 14:15).

 

Eli vaiheen aloittamisen ja valmistumisen välinen aika on pidempi, mutta kesto pysyy samana ja kun kesto ei muutu, kustannuslaskennassa työn osuuden kustannus ei myöskään muutu.

 

Teho % -muuttaminen vaikuttaa ainoastaan työn ajoittamiseen, voit vaikuttaa kustannukseen samassa tyylitiedostossa olevalla Kuormitus-sarakkeen arvolla (ja Lask. kapasiteetti). Kuormitus-sarakkeen arvolla voit vaikuttaa kustannuslaskentaan saman kaltaisesti kuin Teho % -luvun muuttaminen vaikuttaa ajoittamiseen. Lue lisää tästä samasta taulukosta hakusanalla Kuormitus / Toinen kuormitus.

Yksikkö

Tuotantoyksiköt, vakioyksiköitä ovat Kpl/h, Min/kpl, min ja h. Jos valmistusaika on pienempi kuin minuutti, lisää s/kpl -yksikkö ja anna valmistusaika sekunteina (muuten saattaa tulla jakojäännöksiä, joiden pyöristäminen vääristää valmistusaikaa).

Kpl/h ja Min/kpl on yhden kappaleen valmistuksen aika, eli jos lisäät tuotantoon 10kpl, niin valmistusaika on kymmenkertainen.

Käytössäsi on myös kiinteät määrästä riippumattomat Min ja h yksiköt, jotka ovat valmistettavasta määrästä riippumattomia. Määrästä riippumattomia yksiköitä käytetään tyypillisesti vaiheessa, jossa ei määrä juurikaan vaikuta vaiheen kestoon (esim. pienten kappaleiden terävien reunojen myllytys tai upotuspesu tms.).

Asetusaika

Asetusaika kertoo kauanko työvaiheen valmistelu kestää. Anna aika minuuteissa. Aika ei ole riippuvainen valmistettavasta määrästä.

Asettumisaika (min)

Kertoo ajan minuuteissa, kuinka kauan tuotteen pitää odottaa ennen kuin seuraava työvaihe voidaan aloittaa, tai paljonko ajoitus lisää Vaiheet valmiina -aikaan Työ valmiina -ajaksi (eli kuinka kauan maalin pitää kuivua viimeisen vaiheen maalauksen jälkeen että työ on valmiina).

Tässä toiminnossa seuraava vaihe voi alkaa täsmälleen annetun minuuttimäärän jälkeen. Jos täsmällinen aika loppuu koneen kapasiteetin ulkopuolella, niin ajoitus etsii eteenpäin koska kapasiteettia löytyy.

 

Lue lisää tältä sivulta hakusanalla Asettumisajan käyttö.

Asettumisaika (vrk)

Luku kertoo, miten monen vuorokauden kuluttua seuraava työvaihe voidaan aloittaa. Tässä toiminnossa vuorokausi alkaa 00:00.

 

Lue lisää tältä sivulta hakusanalla Asettumisajan käyttö.

Urakkahinta

Työvaiheen urakkahinta per kpl.

Jos haluat vaiheelle urakkahinnan, niin vaiheella ei saa olla Alihankkija-solun arvo täytyy olla tyhjä (muuten ohjelma tulkitsee vaiheen alihankinnaksi, eikä urakaksi).

Limitys%

Limitys%-arvo kertoo montako prosenttia (%) vaiheen määrästä pitää olla valmiina, ennen kuin ohjelma antaa seuraavalle vaiheelle aloitusluvan.
Työvaiheiden ajoittaminen yleensä kärsii limitysprosentin käytöstä (ainakin jos limitys on suuri ja limitettävän vaiheen valmistusaika on pitkä).

 

Limitys on tarkoitettu päästämään osa sarjan määrästä seuraavaan työvaiheeseen, ennenkö edeltävästä vaiheesta on valmistunut jokainen kappale. Eli toiminto on parhaimmillaan, kun valmistat pitkiä sarjoja (esim. satoja tai tuhansia kappaleita), tai työvaiheen kesto on puoli- tai monta päivää. Toiminto ei ole välttämättä kovin käytännöllinen rakenteissa, joissa valmistat yksittäiskappaleita tai muutaman kappaleen sarjoja.

Limitysprosentilla tarkoitetaan valmistettavan määrän limittämistä niin, että limitettävää työvaihetta seuraava vaihe saa Alku-luvan, vaikka edeltävästä vaiheesta ei olekaan tehty koko määrää. Tämä aiheuttaa sen, että työvaiheiden valmistusajat limittyvät myös.

 

Mikäli asetat työvaiheelle limitykseksi esimerkiksi 20%. Uusi tuotantotyö-näytön Eteenpäin-ajoituksella ohjelma ajoittaa seuraavan vaiheen alkamaan, kun ensimmäisen vaiheen aloituksesta on kulunut 20% aikaa.

 


Kuva: Lisään tuotantoon 10kpl, 20% limityksellä toinen vaihe saa Alku-luvan kun olen valmistanut 2kpl ensimmäisestä vaiheesta. Ajoituksen näkökulmasta ensimmäinen vaihe kestää 10h. 20% limityksellä toinen vaihe ajoitetaan alkamaan 2h kuluttua ensimmäisen vaiheen aloitusajasta.

 

Mikäli työvaiheella olisi vielä Asetusaika-arvona 60min, toinen vaihe ajoittuisi alkamaan 27.03.2017 klo 11:00. Asettumisaikojen käyttö työntäisi toisen vaiheen alkua vielä pidemmälle eteenpäin.

Kun leimaat saman esimerkin työtä ensimmäisestä vaiheesta valmiiksi 20%, eli 2kpl saa toinen vaihe Alku-luvan. Tällä tavalla voit hyödyntää Tuotannon työjono –näytössä olevaa Alku-lupa valintaa, eli saat työjonoon näkyviin ainoastaan vaiheet, joita on lupa tehdä.

 


Kuva: Koska ensimmäistä vaihetta on valmistettu 20%, niin toinen vaihe on saanut Alku-luvan.

 

Jos käytät limitysprosenttia, seuraa Työ valmiina -aikaa eikä Vaiheet valmiina -aikaa, koska Vaiheet valmiina -aika näyttää aina viimeisen vaiheen valmistumisaikaa ja limitys% aiheuttaa ajoituksen yhteydessä helposti sen, että jonkun viimeistä edeltävä vaihe ajoittuu valmistumaan myöhemmin kuin viimeinen vaihe.

 


Kuva: Kuvan esimerkissä ensimmäinen vaihe kestää tunnin ja viimeinen vaihe minuutin. Kun ensimmäisellä vaiheella on 10% limitys, ensimmäinen työvaihe valmistuu myöhemmin (klo 10:14) kun viimeinen vaihe (9:51). Ohjelma laskee Vaiheet valmiina -ajan aina viimeisestä vaiheesta, näin suuri limitysprosentti aiheuttaa sen, että Vaiheet valmiina -aika on laskennallisesti oikein, vaikka onkin epätodellinen jos kuvassa esitetyn limityksen. Ohjelma etsii kuitenkin kaikista vaiheista myöhäisimmän päivän ja kellonajan ja esittää sen Työ valmiina -arvona.

 

Asettumisaikojen käyttöä samaan aikaan limitysprosentin kanssa kannattaa harkita tarkoin koska ne kumoavat toisensa.

 

Huomaa!

-Limitys ei vaikuta monitasoisessa rakenteessa tasojen välillä, eli et voi VALMIS-tuotteen limitysprosentilla limittää PV1-tuotetta koska viimeiselle työvaiheella ei voi käyttää limitysprosenttia.

-Taaksepäin -ajoituksessa myöhäisimpänä valmistuvan vaiheen päivä ja kellonaika on voimakkaampi Työ valmiina -päivänä ja kellonaikana kun ankkuri päiväksi ja kellonajaksi asettamasi aika.

-Laske materiaalitarve -laskennan kanssa tulee ongelma, jos jostain syystä joudut limittämään aikaisempia vaiheita niin paljon että aikaisempi vaihe valmistu ennen viimeistä vaihetta ja käytät Laske materiaalitarve -toimintoa.

-Et voi käyttää Limitys%-arvona kuin 100, jos FREE_TIMING-asetuksen arvo on 1.

- CHECK_START_CODE-asetuksella valita antaako ohjelma seuraavalle vaiheelle Alku-luvan edellisen, vai kaikkien edellisten vaiheiden Tila-arvon perusteella. Lue lisää hakusanalla CHECK_START_CODE

 

Oletuksena limitys on 100% joka tarkoittaa sitä, että työvaiheet ajoittuvat peräkkäin ja edellinen työvaihe täytyy olla Valmis-tilassa ennenkö ohjelma antaa seuraavalle työvaiheelle Alku-luvan. Asetus ja Asettumis-ajat vaikuttavat myös ajoitukseen vaiheella olevan limitysprosentin mukaan.

Lue limityksen oletusarvosta hakusanalla Oletuslimitys.

Kuormitus / Toinen kuormitus

Tuotannon työllä voit lisätä tai vähentää tuotteen valmistuksen tehokkuutta työn kustannuksien osalta. Kuormitus-luku on työvaiheella oleva kerroin, joka vähentää, tai lisää koneen kuormitusta. Tyypillisesti Kuormitus-luvulla on tarkoitus heikentää tehokkuutta. Kun koneen tehokkuus pienenee, vaiheen valmistuskustannukset kasvavat, vaikka työn valmistusaika ei muutu.

 

Idea on täysin sama kuin Teho % -arvon muuttamisessa. Erona näissä on se, että Kuormitus-arvon muutoksessa muuttuu valmistuskustannus, mutta ei valmistusaika. Teho %-arvon muutoksessa muuttuu valmistusaika, mutta ei valmistuskustannus.

 

Voit muuttaa työvaiheen Kuormitus-arvoa valitsemalla Tuoterakenne-näytössä Tyylitiedosto-arvoksi Toinen kuormitus. Tyylitiedostolla saat näkyviin Kuormitus-sarakkeen, jonka oletusarvona on 0.

 

Käyttöönotto

Muuta ensin kuorman käsittely prosenteiksi muuttamalla toimintokeskuksen LOAD_OPTION-asetuksen arvoksi 1 (lue lisää hakusanalla LOAD_OPTION). Lisää koneille (joilla haluat Kuormitus-arvoa käyttöä), Lask. kapasiteetti -arvoksi esimerkiksi 1 ja työvaiheen Kuormitus-arvoksi esimerkiksi 1.

Ohjelma jakaa Työkustannus-arvon Lask. kapasiteetti -arvolla.

Ohjelma kertoo Työkustannus-arvon Kuormitus-arvolla.

 

Esimerkki

 

Jos toimintokeskuksen LOAD_OPTION-arvo on 1 ja
Jos koneen Lask. kapasiteetti -arvo on 1.

 


Kuva: Teho %-arvona on 100%, eli 5h (ajoittunut klo 8:00-13:00). Ja ohjelma kertoo Työkustannus-luvun Kuormitus-arvolla 1, (150€).

 


Kuva: Teho %-arvona on 80%, eli se pidentää 5h:n työn 6 tunniksi ja 15minuutiksi (ajoittunut klo 8:00-14:15). Ja ohjelma kertoo Työkustannus-luvun Kuormitus-arvolla 1,2, niin se lisää työkustannusta 20% (150=>180€).

 

Ohjelma jakaa Työkustannus-arvon Lask. kapasiteetti -arvolla, eli Jos yllä olevan esimerkin teet koneen Lask. kapasiteetti -arvolla 2, koneen nopeus kaksinkertaistui ja Työkustannus puolittui (150/2=75€).
Käytännön esimerkkinä työkustannus puolittuu esimerkiksi, jos meisti-työkalulla voit kerralla lyödä yhden paperin läpi, niin tulee 1-tuote yhdellä iskulla, mutta jos voitkin laittaa kaksi paperia päällekkäin, niin yhdellä iskulla tulee 2-tuotetta.

 

Kuormitus-muuttaminen vaikuttaa ainoastaan työn kustannuslaskentaan, samassa tyylitiedostossa olevalla Teho % -sarakkeella voit vaikuttaa myös työn ajoittamiseen saman kaltaisesti kun Kuormitus-arvon muuttaminen vaikuttaa kustannuslaskentaan. Lue lisää tästä samasta taulukosta hakusanalla Teho %.

Määrä

Esimerkiksi lasialalla merkitse Määrä-arvoksi identtisten lasien määrä (mitat, hionta tai poraus). Lue tästä alapuolelta lisää hakusanalla V, Ylä, O, Ala.
Lasin varsinainen muoto ja mahdolliset reikien koot ja sijainnit täytyy olla piirustuksissa.

V, Ylä, O, Ala

Lasiala

Esimerkiksi lasialalla voit merkitä vaiheelle hiottavat reunat Vasen-, Ylä-, Oikea- ja Ala-valinnoilla.

 

Lisää Vasen-, Ylä-, Oikea-, Ala-valintojen yhteydessä työvaiheelle (Toinen kuormitus -tyylitiedostossa) tai vaiheen Muut tiedot -välilehdellä samanlaisten kappaleiden Määrä-arvo, Kustannus-arvoksi hionnan/porauksen tms. työn kustannus ja Myyntihinta-tiedot, jolla kerrot esimerkiksi reunahionnan tai reikien myyntihinnan.

 

Vasen-, Ylä-, Oikea-, Ala-valinta kertoo ohjelmalle mitä mittoja ohjelma laskennassa käyttää. Esimerkiksi lasin Tuoterakenne­-näytön Tuotetiedot-välilehden Mitat-arvosta 1500*500, Vasen- ja Oikea-valinta on ensimmäinen mitta (eli vasen=1500 ja oikea=1500). Ylä- ja Ala-valinta on toinen mitta (eli ylä=500 ja ala=500), työvaiheen Kapasiteetti-arvo

 


Kuva: Esimerkiksi 1500*500 mitoilla ohjelma laskee (1500mm+1500mm+500mm/1000)*3kpl jossa 3 on Määrä-arvo kertoo montako lasia on hiottava. Joten vaiheen Kesto­-arvoksi tulee 3,5m*3kpl*60min=630min

 

Voit vaikuttaa materiaalin tuotantovarauksen ja varastosta oton määrään P_STRUCTURE_AMOUNT2-asetuksella ja PRODUCTION_AMOUNT2TI-asetuksella voit valita kertooko ohjelma työajan Muut työvaihetiedot -välilehden Määrä-arvolla.

Alihankkija

Alihankkijayritys, jolle ohjelma muodostaa alihankintaostotilauksen.
Ohjelma listaa Alihankkija-valintalistaan yritykset, joilla on asiakaskortistossa Ominaisuus 100 (lisää ominaisuus 100 Asetukset Asiakkuudenhallinta-näytössä. Nro: 100 Selite: Alihankkija).

 

Huomaa! Jos valitset Alihankkija-valintalistaan yrityksen, täytä aina Kustannus-solun arvoksi vähintään arvio alihankinnan kustannuksesta.

 

Lue alihankintavaiheesta lisää hakusanalla Alihankkija työvaiheella (alihankinta).

Ostotarjous

Mikäli Alihankkija tieto on annettu, käytetään Ostotarjous-tietoa seuraavasti:

Ei tapahtumaa:

Alihankkija ja kustannus on asetettava, tämän tyyppinen alihankintavaihe ei tule ostotyökalun Alihankinta-välilehdelle näkyviin koskaan.

Pyydä ostotarjous:

Oletus alihankkija ja kustannus on annettava. Tämän tyyppinen alihankintavaihe näkyy ostotyökalun Alihankinta-välilehdelle.

Ostotarjous pyydetty:

Oletus alihankkija ja kustannus on annettava. Tämän tyyppinen alihankintavaihe näkyy ostotyökalun Alihankinta-välilehdelle.

Ostotarjous hyväksytty:

Oletus alihankkija ja kustannus on annettava. Tämän tyyppinen alihankintavaihe näkyy ostotyökalun Alihankinta-välilehdelle.

Kustannus

Alihankinnan kustannus.

 

Jos valitset Alihankkija-valintalistaan yrityksen, täytä aina Kustannus-solun arvoksi vähintään arvio alihankinnan kustannuksesta. Koska jos SUBCONTRACT_MARK-asetuksen arvo on # ja alihankinnan hinta on 0, ostohinnaksi tulee 0. Jos SUBCONTRACT_MARK-asetuksen arvo on tyhjä, ostotilausten hintahakulogiikka hakee tuotteen hinnan nimikerekisteristä ja hinnastosta. Eikä 0€, tai tuotteen myyntihinta ole koskaan oikea alihankintavaiheen hinta.

Raportti

Kun valmistat vaiheen, ohjelma avaa kenttään kirjoittamasi tarraraportin automaattisesti.

Lisää tarraraportin nimi työvaiheen Raportti-soluun manuaalisesti. Raporttiin tulee oletuksena rajauskentät työnumero sekä leimaustapahtuman id. Mikäli asettamassasi raportissa ei ole kyseisiä kohtia tyhjennä rajaukset.

 

Lemonsoft-versiossa voit laittaa vaiheen raportiksi Crystal, tai Dynaamisen Tarra-raportin

 

LemonOnline-versiossa voit laittaa vaiheen raportiksi ainoastaan dynaamisen Tarra-raportin, vakioraporttina löytyy Tarra (Form_production_labels.rdl)-raportti. Jos lisäät räätälöidyn raportin, kannattaa räätälöinnin pohjaksi ottaa Tarra (Form_production_labels.rdl)-raportti, koska siinä on valmiiksi iWorknumber ja iWorkhour-muuttujat (ilman niitä raportin esikatselu päätyy konsolivirheeseen, eikä raportti tulostu).

Henkilömäärä

Henkilömäärällä voidaan vaikuttaa tuotteen kustannuslaskentaan. Kohtaan kerrotaan työvaiheella työskentelevien henkilöiden määrä.

Mikäli tätä käytetään, otetaan koneen hinnasta yleensä henkilön kustannuksen osuus pois osittain tai kokonaan.

Henkilöhinta

Henkilöhinnalla voidaan vaikuttaa tuotteen kustannuslaskentaan. Henkilöhinnalla kerrotaan yksittäisen työvaiheella työskentelevän henkilön tuntihinta

Makkeli

”Hukkamateriaali / ylijäämä”. Esimerkiksi paino1*-alalla kone saattaa tehdä vähintään 100 esitettä, vaikka vain 50 myydään.

Standardi

Laatustandardi, joka on kohdistettu vaiheeseen. Lue lisää hakusanalla Laadunvalvonta.

Sis.

Ei käytössä. Voit käyttää esimerkiksi räätälöidyllä raportilla rajauksissa.

Osaamisvaade

Tulossa ominaisuuksia, mutta ei vielä käytössä

 

Näet vaiheiden yhteenlasketut ajat ja alihankinnan kustannukset ikkunan yläosassa. Voit virkistää tiedot laske työaika -toiminnolla.

Limitys% tiedon oletusarvon on 100. Voit muuttaa oletusarvoa toimintokeskuksessa kohdassa tuotanto muuttujan INTERLEAVE avulla.

Voita muuttaa vaiheiden järjestystä muuttamalla vaiheen numeroa Pos -sarakkeessa, ohjelma listaa vaiheet työmääräimelle Pos­-sarakkeen mukaisessa järjestyksessä. Voit siirtää rivejä hiirellä paikasta toiseen ja numeroida rivit uudelleen numeroi-toiminnolla.

Työvaiheen työohje

Voit syöttää kullekin työvaiheelle työohjeen ja ohjelmanumeron Työohje -välilehdellä.

 

 

Cad-kuvat tms. voit liittää tuotteelle linkkeinä.

 

Asetusaika

Asetusajalla tarkoitetaan sitä aikaa, joka kuluu työvaiheen valmisteluun. Asetusaika ei ole yleensä riippuvainen valmistettavasta määrästä, vaan ohjelma jakaa asetusajan tuotantoon lisäämällesi määrälle. Voit tosin syöttää asetusajan varsinaisellekin vaiheelle. Tällöin aikaa ei erikseen kerätä työaikaleimauksissa.

Lue ohjeesta Tuotannon toimintokeskus asetukset -sivulta Asetusaika-hakusanalla ja hakusanalla Tuoterakenteen kustannuslaskenta.

 

Kustannuslaskenta

 

Lue ohjeesta Tuotannon toimintokeskus asetukset -sivulta Kustannuslaskenta-hakusanalla ja hakusanalla Tuoterakenteen kustannuslaskenta.

 

Asettumisaika

 

Asettumisajalla tarkoitetaan sitä aikaa, joka kuluu työvaiheen jälkeiseen tuotteen tai materiaalin asettumiseen (esim. Maalin kuivuminen). Asettumisaika ei ole riippuvainen valmistettavasta määrästä, vaan ohjelma laskee keston syöttämiesi minuuttien tai päivien mukaan. Tämä aika ei vaikuta kustannuslaskentaan, mutta vaikuttaa ajoituksiin työvaiheita ajoitettaessa tuotantoon.

 

Asettumisajan käyttö

Työvaiheelle voit lisätä Asettumisaikaa minuutteina tai vuorokausina. Asettumisaika(vrk) siirtää seuraavan vaiheen alkamaan seuraavan vuorokauden puolelle. Viimeisellä vaiheella ollessa se siirtää Työ valmiina -päivämäärää. Tarkoituksena on helpottaa työvaiheiden väliin tarvittavien vuorokausien antamista ilman kellonajan pakottamista.

Jos työvaiheella on asetettu sekä Asettumisaika(min) että Asettumisaika(vrk) niin ohjelma muuntaa molemmat arvot minuuteiksi ja käyttää aina suurempaa arvoa. Eli kenttiä ei voi käyttää yhtä aikaa niin että ohjelma laskisi niiden arvoja yhteen.



Kuva: Jokainen työvaihe alkaa eri päivänä klo 08:00 kun koneiden kapasiteetti alkaa.

Huomaa!
Asettumisaika(vrk) ei ole 24h, se siirtää vaiheen ainoastaan seuraavan vuorokauden puolelle kello 00:00.

Esimerkiksi Asettumisaika(min) 7200 min siirtää seuraavan vaiheen alkamista täsmälleen 7200 minuuttia. Asettumisaika(vrk) siirtää 5 vuorokautta kello 00:00-hetkeen. Eli seuraava työvaihe ajoitetaan alkamaan viiden päivän kuluttua heti kun koneelta löytyy kapasiteettia.



Kuva: Työvaiheella Asettumisaika(vrk). Molemmissa työvaiheissa käytetään Asettumisaika(min) arvoa eli 5pv (7200/60min/24h=5pv), koska se on suurempi kun 2pv.

 

Esimerkki VALMIS tuotteen ajoittamisesta niin että PV2 ja PV1 siirretään tuotantoon samalla. Jokaisella tuotteella on kaksi vaihetta (kesto 1h/vaihe) ja vaiheella on Asettumisaika(vrk) arvona 1 ja työvuorot alkavat jokaisella koneella 08:00.



Kuva: Ajoituksen ankkuripäivä ja aika on 16.02.2017 07:00 (Huom, koneiden kapasiteetti alkaa klo 08:00).

Yllä olevan esimerkin ajoitus purettuna tuotteittain listamuotoon.

Tuote

Vaiheiden ajoitus ja työ valmiina

PV2

 


Kuva: Kaksi kappaletta valmistettavana.
Ensimmäinen vaihe 16.2 Kello 8-10, toinen seuraavana päivänä Kello 8-10.
Valmistuu vuorokauden vaihtuessa lauantaina 18.2 Kello 00:00
(Asettumisaika ei vaadi koneelta kapasiteettia, siitä syystä valmistuu lauantaina).

PV1

 


Kuva: Viikonloppuna koneilla ei kapasiteettia (La 18.2 ja su 19.2).
Ensimmäinen vaihe ma 20.2 Kello 8-10, toinen seuraavana päivänä Kello 8-10.
Valmistuu ti 22.2 Kello 00:00

VALMIS

 

Kuva: Ensimmäinen vaihe keskiviikkona 22.2 Kello 8-9. Toinen seuraavana päivänä Kello 8-9.
Valmistuu perjantaina 24.2 Kello 00:00.