Materiaalit

 

Oletuksena ohjelma kuluttaa tuoterakenteeseen lisäämäsi materiaalit viimeisen työvaiheen (eli kuluttaa materiaalit viimeisen vaiheen valmistamisen yhteydessä). Työvaiheet–välilehdellä voit kiinnittää materiaalit mihin tahansa työvaiheeseen Varaa materiaali -toiminnolla (viimeiseen vaiheeseen ei tarvitse kiinnittää, koska se on oletus).

 

Huomaa!

Ohjelmassa ei ole esimerkiksi levyille tai tankotavaralle (nestaus ohjelmista tuttua) palahallintaa, eli lisää raaka-aineiden kulutus rakenteeseen aina bruttomitoilla (Hukka%-arvon käyttäminen ei yleensä sovellu kuin elintarviketeollisuuden rakenteisiin, koska siellä se on oikeasti hukkaa koska se menee viemäriin).

Metalli- puu- ja muillakin teollisuuden aloilla jäte on usein kierrätettävissä, eli leikkausjäte tai lastu ei ole hukkaa, koska se myydään kierrätysmetallina uudelleenkäytettäväksi. Jäte voi olla lastua tai paloja, jos ne on paloja, niin vaiheen tekijän on päätettävä mitä se aikoo paloille tehdä (mitä on esimiehen kanssa sovittu).

Esimerkiksi levytyökeskuksen tai CNC:n käyttäjä on se henkilö, joka päättää mikä noista alla kuvan esimerkin (2*1m levystä) kysymysmerkkipaloista säilytetään (palana) ja minkä hän laittaa metallikierrätykseen.

 


Kuva: kuvassa 2m*1m levystä vihreä osa on se, joka menee asiakkaalle ja sinä päätät mitkä palat palautat Tulo-kirjauksella varastoon ja mitkä jätepalat menevät metallikierrätykseen.

 

Jos materiaali on arvokasta, niin voit esimerkiksi antaa ohjelman kuluttaa materiaali bruttomitoilla ja levytyökeskuksen käyttäjä päättää mikä pala menee kierrätykseen ja mikä pala palaa palavarastoon. Eli levytyökeskuksen käyttäjä ottaa Tulo-kirjauksella palan toiseen varastopaikkaan (esim. PalaVP-varastopaikka, tämä tapa toimii myös eränumerolla). Edellä mainittu tapa on ehdottoman hyvä esimerkiksi siitä, että tiedät että raaka-aine varastossa on aina kokonaisia levyjä ja PalaVP-varastosta täytyy ensin käydä tutkimassa, onko pala sen muotoinen, että siitä voi uuden työn tehdä.

Jos valmistat tuotetta jatkuvasti ja tiedät kokemuksesta paljonko palavarastoon täytyy palauttaa, voit lisätä materiaalin negatiivisella määrällä ja kun valitset sille varastopaikaksi palavaraston, niin ohjelma palauttaa palavarastoon käyttökelpoiset leikkuujätteet.

 


Kuva: Ylinnä olevan vihreän prikan rakenne tehtynä niin, että levytyövaihe kuluttaa kokonaisen (2m*1m) levyn varastosta 1, mutta palauttaa varastoon 3 (palavarastopaikka) puolet levystä (1m*1m). Jos valmistat kerralla enemmän kuin yhden, työn valmistajan täytyy muuttaa Osakulutus-välilehdellä arvot vastaamaan todellista kulutusta (ja palavarastoon palauttamisen määrä)

 

Jos materiaalikustannus ei ole suuri (tai paloja harvoin säilytetään) ja materiaalia on aina varastossa, käyttökelpoiset palat ovat yleensä levytyökeskuksen vieressä ja käyttäjä lisää/ottaa sieltä paloja tekemättä erikseen niistä varastotapahtumaa.

 

Vakiotyövaihe

Lisää ensin Valintalistat Tuotannon asetukset Vakiotyövaiheet –näytössä Varaa materiaali –valinta vakiotyövaiheille, jotka oletettavasti kuluttavat materiaalin.

Sahaus ja Leikkaus ovat tyypillisiä työvaiheita, joiden jälkeen materiaalia ei voi enää käyttää muihin tuotteisiin (sahattu salko paloiksi, tai muotoon leikattu levytyökeskuksella levy paloiksi).


Kuva: Sahaus ja Leikkaus –vaiheilla on Varaa materiaali –valinta.

 

Esimerkin tuoterakenteessa M4G3-4-mutteri kuluu viimeisessä vaiheessa, eli se pitää nimikerekisterin vakiorakenteessa (työnumero on nolla) sitoa viimeiseen vaiheeseen ja kaikki muut materiaalit kuluvat Sahaus-työvaiheessa.

 


Kuva: Kun rakenteen työvaiheena on kokoonpano

 

Kun yllä olevan tuotteen siirtää tuotantoon, ohjelma kohdistaa materiaalit Sahaus-työvaiheeseen.


Kuva: Ohjelma on kohdistanut RA1 ja RA2-materiaalit tuotantoon siirron yhteydessä Sahaus-vaiheeseen. Mutteri pysyy Kokoonpano-vaiheessa.

 

Kun avaat tuoterakenteen tuotantolistalta, ohjelma on lisännyt materiaalien kohdistustiedon materiaaliriveille Työvaihe-sarakkeeseen. Ohjelma näyttää vaiheella materiaalin kuluttavan vaiheen nimen (Sahaus), sekä työnumeron (4029) ja tuotekoodin jonka rakenteessa materiaali on varattu (PV2516).

 

Kohdistuksen näkyminen Työvaihe-solussa hyödyttää erityisesti, jos olet siirtänyt tuotantoon monitasoisen rakenteen, koska tuotantolistalta rakenteeseen mentäessä, ohjelma näyttää monitasoisesta rakenteesta ainoastaan tason josta avasit rakenteen sekä ylimmän tason.

 


Kuva: Myyntitilauksella 1277 on rakenne josta näet, että VALMIS tuotteen alla on PV1, jonka alla on PV3. Kun VALMIS-tuote on siirretty tuotantoon, ja avaat PV3: sen tuoterakenteen, ohjelma näyttää PV3: sen ja ylimmän tason, eli VALMIS-tuotteen. Näet kuitenkin Työvaihe-sarakkeesta, että PV3-on sidottu PV1: sen Pintakäsittely-vaiheeseen.

 

Tuoterakenne

Tuoterakenne-näytön Materiaalit -välilehdellä määrität mitä materiaaleja työvaihe kuluttaa. Kohdista materiaalin kulutus Varaa –toiminnolla työvaiheeseen. Vastaavasti poista -painike poistaa vaiheelle varauksen.

 

1.) Valitse ensin Työvaiheet -näytön yläosasta työvaihe, jonka osalta haluat materiaaleja käsitellä.

2.) Tämän jälkeen siirry materiaaliin, jonka halut työvaiheen varaavan.

3.) Klikkaa painiketta Varaa kohdasta. Ylänäytössä valittu työvaihe ilmestyy Työvaihe -kohtaan merkkinä materiaalin varaavasta työvaiheesta.

 

 

Mikäli materiaalia ei ole kohdistettu työvaiheille, kuluttaa viimeinen työvaihe materiaalin.

 

Esimerkki aiheesta:


Kuva: Tuote, jolla on kaksi raaka-ainetta ja kaksi työvaihetta. Ensimmäinen työvaihe varaa raaka-aineen B1 ja raaka-aineelle B2 ei ole merkattu varausta, joten viimeinen vaihe varaa sen.

Laitetaan tuote tuotantoon siten, että ensimmäinen vaihe alkaa 1.3. ja toinen 18.3. Tarkastellaan tämän jälkeen tuotekeskuksesta raaka-aineen B1 tilannetta:

 

 

Ohjelma on varannut raaka-aineen vaiheen aloitukselle 1.3. Selitteestä näkee, että varauksen on tehnyt työnumeron 1173.

 

Tarkastellaan raaka-ainetta B2:

 


Kuva: Mitään vaihetta ei ole erikseen määrätty kuluttamaan materiaalia, joten ohjelma kuluttaa materiaalit viimeisen työvaiheen valmistuksen yhteydessä.

 

Valmistus

Kun kirjaat tuotannosta valmistumisen, laskee ohjelma aina kustannuslaskennan avulla valmistetulle tuotteelle hinnan. Asetusajan laskennassa jyvitys tehdään valmistettavan määrän mukaisesti. Valmistuskirjauksen tuotelaskenta laskee vain yhden tason, eli puolivalmisteita ei tässä kohtaa huomioida. Ne on kuitenkin valmistettu jo aiemmin varastoon ja arvostettu.